NF DTU 14.1 — Travaux de cuvelage

Qui est concerné ?

Le domaine d'application de NF DTU 14.1 couvre : Travaux de cuvelage de la partie immergée des bâtiments — structure résistante, retours et ouvrages solidarisés en béton armé ou précontraint de granulats courants — participant à la réalisation d'une barrière à l'eau stable et continue. Trois techniques visées : revêtement d'imperméabilisation (intrados), structure relativement étanche (sans revêtement), revêtement d'étanchéité (extrados). Hors domaine : dallages sur tapis drainant, techniques associant simultanément un revêtement d'étanchéité sous radier et un cuvelage par imperméabilisation ou structure relativement étanche en voile périphérique, structures en bétons de granulats lourds ou légers, bétons caverneux ou cellulaires, gros béton, maçonnerie d'éléments, et ouvrages spéciaux tels que cuves et réservoirs. Les projets entrant dans ce périmètre doivent intégrer ces exigences dès la conception pour sécuriser leur conformité et l'engagement des garanties.

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Les niveaux d'eau : la première donnée du marché

L'action de l'eau dépend de son niveau E retenu comme valeur de calcul, et l'article 3.3.1 distingue quatre niveaux dans le cas d'une nappe. Le niveau quasi permanent, ou niveau EB des basses eaux, correspond à un niveau susceptible d'être dépassé pendant la moitié du temps de référence de 50 ans. Le niveau caractéristique, ou niveau EH des hautes eaux, correspond en principe au niveau de période de retour 50 ans. Le niveau accidentel EE, exceptionnel et conventionnel, correspond au niveau des plus hautes eaux connues ou prévisibles. Le niveau EI est défini lorsque les locaux sont inondables et correspond au fil d'eau des orifices d'inondation.

En zone inondable définie par arrêté préfectoral, le texte distingue deux cas : si l'inondation des locaux n'est pas admise — soit par construction avec tous les débouchés au-dessus des plus hautes eaux connues, soit par dispositifs amovibles de protection au droit des ouvertures — alors le niveau EE est égal au niveau PHEC ; si l'inondation par crue des locaux est admise, le niveau d'inondation est celui des ouvertures naturelles du bâtiment, et c'est le niveau EI qui s'applique.

Le cas des eaux en écoulement (article 3.3.2) est celui que l'on rencontre le plus souvent en maison individuelle sur terrain en pente. Ces eaux correspondent à des actions permanentes, au niveau EB, qui est défini par trois règles : le fil d'eau des barbacanes ou du réseau de drainage extérieur ou sous-jacent lorsqu'il existe, chaque fois qu'il n'y a pas d'imposition de revêtement d'imperméabilisation ou d'étanchéité ; ce même fil d'eau augmenté de 50 cm chaque fois que les DPM formulent l'exigence d'un cuvelage avec revêtement d'imperméabilisation ou d'étanchéité ; le niveau de l'exutoire naturel des couches perméables environnantes augmenté de 0,50 m lorsqu'il n'existe ni drainage ni barbacane, ce niveau ne pouvant dépasser le niveau du sol fini extérieur. L'article 4 impose enfin que les DPM précisent les niveaux EB, EH et EE — ou EB, EH et EI si les locaux sont inondables — exprimés en cote NGF de l'IGN.

Choisir la technique : ce que les DPM doivent trancher

L'article 3.2 dresse la liste des critères de choix entre les trois types de cuvelage : destination des locaux et leur aménagement, sensibilité des locaux et de leur équipement à la présence d'eau, conditions d'exploitation (ventilation, climatisation), conditions d'accessibilité et d'entretien du revêtement, possibilité de modification ultérieure, possibilité de réparation du revêtement, action de l'eau (permanente, cyclique, accidentelle, agressivité, inondation éventuelle), nature et agressivité des sols, pollutions éventuelles, présence de racines perforantes, action de la vapeur d'eau provenant du support, comportement de l'ouvrage et de ses fondations, adaptation au site, présence de pieux ou de poteaux préfondés, limites d'emploi des divers procédés, mode constructif, et risques engendrés par la phase de construction.

Le document introduit une notion qui pèse lourd en conception : le local noble, défini comme un local dont la destination ou l'usage n'accepte aucune trace d'humidité sur les faces intérieures de la structure résistante et des retours liés à celle-ci. L'article 4 impose aux DPM de préciser la présence ou non de locaux nobles et, le cas échéant, de les localiser. Comme le cuvelage avec revêtement d'imperméabilisation admet des taches d'humidité par définition, la présence d'un local noble oriente directement vers une autre technique.

Les DPM doivent en outre préciser l'agressivité des eaux et du sol, les plantations éventuelles, l'accessibilité pour l'entretien des revêtements d'imperméabilisation, l'accessibilité pour la réparation éventuelle des revêtements d'étanchéité ou d'imperméabilisation, et l'emplacement ainsi que l'ordre de grandeur des déplacements des joints de fonctionnement. Une annexe C informative propose un guide de choix à la conception et à la mise en œuvre.

Le support livré par le gros œuvre : constat contradictoire obligatoire

L'article 5.2.4 est le pivot du dialogue entre gros œuvre et cuveleur. Le support livré est conforme aux prescriptions concernant les parements courants ou les états de surface lissés du NF DTU 21, sauf dispositions plus restrictives des DPM. Il doit être considéré comme suffisamment stabilisé pour recevoir le procédé d'imperméabilisation retenu : sauf emploi de bétons spéciaux étudiés pour minimiser les effets du retrait, la structure résistante et ses retours doivent avoir au moins 28 jours. Les remblais contre les parois extérieures doivent être effectués avant mise en place du revêtement sauf impossibilité technique, et l'essentiel des charges permanentes gravitaires doit s'exercer avant mise en place du revêtement.

Un constat contradictoire de l'état de surface du support doit être procédé entre les parties concernées, avec cinq objets précis : vérifier la conformité aux exigences de planéité et de texture ; vérifier la valeur de cohésion superficielle selon l'annexe D, qui doit être supérieure ou égale à 1 MPa jusqu'à une hauteur d'eau H' de 8 m et à 1,5 MPa au-delà, avec une rupture de type A1 plein béton ; relever les liaisons et joints ; relever les fissures existantes en sus des joints, que l'entreprise de gros œuvre devra classer selon leur aptitude à évolution — inertes ou actives — de façon que leur traitement puisse être défini ; relever les éventuelles venues d'eau et les travaux complémentaires d'assèchement nécessaires. Ce constat sert de base aux travaux de revêtement à effectuer, et les travaux supplémentaires de préparation ou de reconstitution du parement font l'objet d'un règlement indépendant.

Les ragréages éventuels doivent être réalisés par l'entreprise de gros œuvre avec des matériaux compatibles avec le procédé prévu — mortier de réparation R3 ou R4 suivant la NF EN 1504-3 si la hauteur d'eau H' est inférieure ou égale à 8 m, et R4 au-delà —, et postérieurement au constat contradictoire. Le traitement des écarteurs de coffrage est également codifié : l'écarteur récupérable est chassé au décoffrage et remplacé par un cône en béton collé, l'extrémité du cône étant en retrait de 20 mm par rapport au nu du béton, le vide étant comblé par le cuveleur au mortier hydrofuge ; l'écarteur en PVC laissé au coulage est détruit sur au moins 50 mm de profondeur ; l'écarteur bois est complètement extrait de l'épaisseur du béton.

Mise hors d'eau et conditions d'application du revêtement

Le rabattement de nappe n'est pas une commodité de chantier mais une condition technique. L'article 5.2.5.1 précise qu'il peut être nécessaire de procéder à des opérations de rabattement, ou de les poursuivre, et que ce rabattement est nécessaire jusqu'à ce que le revêtement ait acquis ses caractéristiques spécifiques, l'équilibre statique de l'ouvrage devant en permanence être assuré. La note ajoute la conséquence : l'arrêt du pompage avant que le revêtement ait acquis ses caractéristiques peut le détériorer et affecter son adhérence au support. Les puits de pompage sont disposés de préférence à l'extérieur de l'emprise de l'ouvrage ; dans le cas contraire ils sont obturés avec du béton, et un programme de fermeture doit être établi entre le gros œuvre et le cuveleur.

Les conditions d'ambiance sont chiffrées à l'article 5.3.3, et ce sont quatre conditions simultanées : température ambiante Ta comprise entre + 5 °C et 35 °C ; humidité relative HR inférieure ou égale à 85 % ; température du support Ts comprise entre + 5 °C et 35 °C ; température du point de rosée Td telle que Td + 3 °C ≤ Ts. Le revêtement ne peut être appliqué que sur un support sec ou humide mat en surface, tout débit devant être bloqué ou canalisé par des drains de décharge.

Le constat de bonne fin ne peut pas être fait n'importe quand (article 5.3.4) : le constat de la bonne réalisation du cuvelage avec revêtement d'imperméabilisation ne peut se faire qu'aux conditions cumulatives suivantes — le bâtiment est hors d'eau et les évacuations des eaux pluviales sont raccordées ; les réseaux d'eau enterrés sont raccordés ; et au minimum un mois après l'achèvement de l'ouvrage. Si un constat doit permettre à d'autres entreprises d'intervenir sur le revêtement, il convient que les autres causes d'humidité des locaux soient supprimées et, le cas échéant, que le rabattement de nappe soit arrêté.

Les cinq familles de revêtements d'imperméabilisation

Un procédé d'imperméabilisation comprend au minimum le revêtement, le traitement des joints, liaisons et fissures, le traitement des traversées de parois et radiers par bagues étanches, et les travaux d'assèchement (article 5.3.1). Sa composition minimale doit lui permettre d'assurer l'imperméabilisation sous la hauteur d'eau H', la performance étant évaluée en fonction des paliers de pression de la NF P 18-855 ; le DTU donne le coefficient de conversion : 0,0625 MPa par mètre de hauteur d'eau.

Le revêtement mince à base de mortier (article 5.3.5) est constitué d'un mortier adjuvanté conditionné en usine, appliqué en couches minces. Son épaisseur minimale totale doit être supérieure ou égale à trois fois le diamètre du plus gros granulat, avec un minimum de 4 mm en horizontal et 3 mm en vertical, couche d'accrochage comprise. En vertical, le revêtement doit comprendre au minimum une couche d'accrochage et une couche continue d'imperméabilisation ; en horizontal, il peut ne comprendre qu'une couche. Les reprises d'application de chaque couche sont décalées d'environ 0,20 m.

Le revêtement épais à base de mortier (article 5.3.6) impose une épaisseur minimale totale de 30 mm en parties horizontales et de 24 mm en parties verticales, couche d'accrochage comprise. Pour les mortiers préparés in situ, la composition minimale est chiffrée : une couche d'accrochage dosée à au moins 700 kg de ciment par m³ de sable sec, puis deux couches continues d'imperméabilisation, la première dosée à 700 kg/m³ et la deuxième de finition à 600 kg/m³ ; entre 8 m et 15 m de hauteur d'eau, une couche supplémentaire de 15 mm dosée à 600 kg/m³ doit être ajoutée. Le revêtement de minéralisation de surface (article 5.3.7) est consommé à raison d'au moins 1 kg/m² en surface horizontale et 1,5 kg/m² en surface verticale en deux couches, avant adjonction d'eau. Le système d'imperméabilisation liquide ou SIL (article 5.3.8) comprend un débullage, un primaire d'imprégnation, un film d'imperméabilisation dont l'épaisseur de feuil sec mesurée selon la NF EN ISO 2808 est au minimum de 800 μm, et une finition prévue par le cahier des charges du fabricant.

Le cuvelage à structure relativement étanche : des débits chiffrés

C'est la seule technique du DTU qui admet explicitement un passage d'eau, et ce passage est borné par des valeurs opposables (article 3.1). Pour la structure résistante dans son ensemble : moyenne annuelle de 0,5 l/m²/jour et moyenne hebdomadaire de 1,0 l/m²/jour. Pour toute portion de structure résistante de 10 m² constituant un rectangle dont le rapport des côtés est compris entre 0,4 et 2,5 — cette portion pouvant, pour une paroi moulée, être centrée sur un joint : moyenne hebdomadaire de 2 l/m²/jour. L'eau est éventuellement récupérée.

Ces valeurs ne sont pas une tolérance de mauvaise exécution mais la définition même de la technique : un cuvelage à structure relativement étanche est un ouvrage sans revêtement de cuvelage, dont l'étanchéité repose entièrement sur la qualité du béton, la limitation de l'ouverture des fissures et le traitement des joints. Il faut donc que les locaux desservis acceptent ce débit et que l'ouvrage prévoie sa collecte.

Les prescriptions de calcul associées sont données à l'article 8.4. Les dispositions de l'article 8.3.1 s'appliquent, avec trois adaptations : la vérification de la limite de contrainte de l'armature tendue est à faire pour les deux faces de la paroi ; la vérification d'épaisseur minimale doit être faite pour les sections droites tendues sur la face opposée à celle en contact avec l'eau, et uniquement en traction simple ou en flexion composée avec traction lorsque l'excentricité est au plus égale à la demi-épaisseur ; la vérification de pourcentage minimum d'armatures suit la même restriction, le niveau d'eau étant défini par son niveau E.

Ouverture des fissures : les vraies valeurs de calcul

L'article 8.3.1.1 limite la contrainte de traction des aciers tendus, et les valeurs diffèrent selon la face considérée. Dans le cas des sections droites tendues du côté recevant le revêtement d'imperméabilisation, l'action de l'eau étant définie par son niveau E, la contrainte de traction de l'acier tendu est limitée à Min [2/3 fyk ; 200 MPa] ; pour des barres de haute adhérence de diamètre au plus égal à 9 mm et d'espacement inférieur ou égal à 150 mm, la valeur de 200 MPa est portée à 240 MPa. Dans le cas des sections droites tendues du côté en contact avec l'eau, trois cas sont distingués : eau au niveau EB, Min [2/3 fyk ; 200 MPa] ; eau au niveau EH, Min [2/3 fyk ; 300 MPa] ; eau au niveau E, Min [2/3 fyk ; 400 MPa].

La vérification d'épaisseur minimale (article 8.3.1.2) est décrite par le DTU lui-même comme très souvent déterminante pour le choix des épaisseurs. Elle n'est à effectuer que pour les sections droites tendues du côté recevant le revêtement d'imperméabilisation, l'eau étant définie par son niveau E : la contrainte de traction du béton calculée en section homogénéisée, sans tenir compte des sollicitations de déformation imposée telles que le retrait gêné ou la température, ne peut excéder 1,1 × (0,6 + 0,06 fck) × θ, avec θ = 1 en traction simple, θ = 1 + (4 e0 / 3 h0) en flexion plane composée avec traction lorsque l'excentricité e0 est inférieure à la demi-épaisseur h0/2 de la paroi, et θ = 5/3 dans tous les autres cas.

Le pourcentage minimal d'armatures (article 8.3.1.3) remplace expressément la clause 7.3.2 de la NF EN 1992-1-1 et son annexe nationale. Pour les radiers ou parois coulés avec les précautions nécessaires en vue de limiter les variations dimensionnelles contraires, il est de 1 ‰ de la section droite résistante strictement nécessaire, plafonné à 4 cm²/m, avec un minimum de 1 cm²/m pour la face recevant le revêtement d'imperméabilisation, dans chacune des deux directions dans le cas des dalles. Pour les autres radiers ou parois, il passe à 2,5 ‰ de la section droite sur chaque face, dans chacune des deux directions. Les dispositions constructives associées (article 8.3.1.4) bornent la distance libre entre armatures à la plus petite des deux valeurs 0,33 m et 1,5 fois l'épaisseur de la paroi dans le sens principal porteur, et 0,45 m et 1,5 fois l'épaisseur dans le sens de la répartition ; en paroi moulée, la distance libre entre barres ne doit pas être inférieure à 0,10 m, et le diamètre minimal des armatures haute adhérence est de 6 mm.

Cuvelage avec revêtement d'étanchéité par membrane PVC-P

L'article 7.3.3 décrit la solution monocouche en PVC-P, mise en œuvre à l'extérieur de la structure résistante. La composition du revêtement est imposée : un géotextile de 700 g/m² minimum placé en protection inférieure ; une membrane d'étanchéité en PVC-P d'épaisseur supérieure ou égale à 2 mm ; en partie verticale, une protection constituée par une membrane synthétique d'épaisseur nominale supérieure ou égale à 1,9 mm ; une chape de protection sur film de désolidarisation en partie horizontale ; des profilés de compartimentage compatibles avec la membrane et les dispositifs d'injection ; des bandes d'arrêt d'eau pour les joints de dilatation ; des plaquettes de fixation ou des tôles colaminées compatibles. La limite d'emploi tient en deux valeurs : la contrainte normale de compression calculée sous sollicitation de service doit être inférieure à 3 MPa, et la hauteur d'eau au niveau EE est limitée à 8 m en cas de présence d'un joint de dilatation.

La mise en œuvre est chiffrée (article 7.3.3.4). La membrane est posée en indépendance par rapport au support, avec un recouvrement minimal de 50 mm pour permettre l'assemblage entre lés par thermosoudure. Si l'assemblage est réalisé avec un appareil automatique à double soudure avec canal central de contrôle, la largeur minimale de chaque bande de soudure est de 12 mm ; dans les autres cas, elle est de 30 mm. Les croisements de soudures en croix sont interdits, et tous les croisements de soudures font l'objet d'un renfort par pièce de pontage du même produit, de dimensions minimales 150 mm × 150 mm, rapportée et soudée en plein. Les soudures au solvant sont exclues. Sur les surfaces horizontales, la protection inférieure est raccordée entre lés par simple recouvrement sur 0,20 m et la protection supérieure est une chape en mortier de ciment de 50 mm d'épaisseur minimale.

Le compartimentage est obligatoire (article 7.3.3.5) : les surfaces à étancher sont obligatoirement compartimentées au moyen de profilés rendus continus par soudage et solidaires de la structure résistante, sur lesquels la membrane est adhérente par soudage continu. Le nombre d'ancrages minimal de profilés est de trois pour une pression hydrostatique inférieure à 0,1 MPa — correspondant à 10 m de hauteur d'eau — et de quatre au-delà. Sauf prescriptions plus sévères des DPM, un compartimentage doit être exécuté sur tout ouvrage comportant une surface d'un seul tenant à étancher supérieure à 300 m², surface horizontale plus verticale, et au-delà le compartimentage cloisonne des surfaces d'au plus 200 m². Par élément de compartimentage, il doit être prévu cinq dispositifs d'injection au minimum, qui doivent rester accessibles durant toute la vie de l'ouvrage ; les points singuliers sont compartimentés à leur pourtour avec au minimum deux dispositifs d'injection en partie horizontale et deux en partie verticale.

Contrôles, joints et erreurs fréquentes

Le contrôle des soudures est obligatoire sur tout le linéaire (article 7.3.3.7) et peut être réalisé par contrôle visuel pour les feuilles PVC-P translucides, contrôle tactile à la pointe sèche pour tous les PVC-P, mise en pression du canal central dans le cas de doubles soudures, ou mise en dépression à l'aide d'une cloche à vide pour certains points singuliers ; le choix de la technique relève de la responsabilité de l'entreprise d'étanchéité. Les DPM peuvent prévoir des essais destructifs selon la NF P 84-502-2 : la résistance moyenne au pelage doit alors être supérieure à 4 N/mm, avec un minimum de 2 N/mm pour chacune des éprouvettes.

Seuls les joints de fonctionnement ou de dilatation font l'objet d'un traitement (article 7.3.3.8). Le cas courant est celui des joints de dilatation de largeur inférieure ou égale à 20 mm ; les joints plus larges font l'objet de dispositions renforcées. Les joints sont à deux étages et compartimentés : le premier étage est constitué par la membrane d'étanchéité elle-même avec façon de lyre ; le deuxième étage est réalisé, dans le cas courant, par une bande de compartimentage avec profil de dilatation compatible ancrée dans la structure résistante, les deux bords amincis de la bande étant soudés sur la membrane, et dans le cas des joints plus larges par deux bandes de compartimentage soudées sur la membrane et réunies par une bande de pontage en PVC-P.

Deux erreurs de conception reviennent constamment. La première consiste à confondre cuvelage et drainage : le NF DTU 14.1 ne prescrit pas de réseau de drainage périphérique ; il utilise l'existence éventuelle d'un drainage ou de barbacanes comme donnée d'entrée pour fixer le niveau EB, et il précise qu'en l'absence de drainage le niveau retenu est celui de l'exutoire naturel des couches perméables augmenté de 0,50 m. La seconde consiste à arrêter le revêtement de cuvelage sous le niveau fini des terres sans traiter la zone au-dessus : le texte impose alors que la zone enterrée non cuvelée reçoive une protection extérieure de fondation conforme au NF DTU 20.1, faute de quoi l'eau de pluie peut pénétrer dans l'ouvrage par contournement du cuvelage.

Une troisième erreur relève de l'ordonnancement : différer notablement la construction des superstructures après réalisation du revêtement. La note de l'article 5.2.4 avertit qu'une phase de construction notablement différée des superstructures surmontant la structure résistante et ses retours peut conduire à l'apparition de défauts d'imperméabilisation consécutifs à cette nouvelle phase — c'est la raison pour laquelle l'essentiel des charges permanentes gravitaires doit s'exercer avant mise en place du revêtement.

Qu'est-ce que NF DTU 14.1 ?

NF DTU 14.1 — Travaux de cuvelage. Le NF DTU 14.1 P1-1 (novembre 2020, indice de classement P 11-221-1-1) définit les conditions d'exécution des travaux de cuvelage de la partie immergée des bâtiments, la structure résistante, ses retours et les ouvrages solidarisés étant réalisés en béton armé ou précontraint. Il distingue trois techniques — cuvelage avec revêtement d'imperméabilisation appliqué en intrados, cuvelage à structure relativement étanche sans revêtement, cuvelage avec revêtement d'étanchéité appliqué en extrados — et il chiffre pour chacune les niveaux d'eau de calcul (EB, EH, EE, EI), les limites de contrainte des aciers tendus, l'épaisseur minimale des voiles, les pourcentages minimaux d'armatures, les épaisseurs de revêtement et les modalités de contrôle. Un niveau d'eau non défini aux DPM, un support livré sans cohésion superficielle suffisante ou un compartimentage d'étanchéité absent conduisent à des venues d'eau que l'on ne sait plus localiser ni traiter. Ce document relève de documents techniques unifiés.

Quels projets sont concernés par NF DTU 14.1 ?

Le domaine d'application couvre : Travaux de cuvelage de la partie immergée des bâtiments — structure résistante, retours et ouvrages solidarisés en béton armé ou précontraint de granulats courants — participant à la réalisation d'une barrière à l'eau stable et continue. Trois techniques visées : revêtement d'imperméabilisation (intrados), structure relativement étanche (sans revêtement), revêtement d'étanchéité (extrados). Hors domaine : dallages sur tapis drainant, techniques associant simultanément un revêtement d'étanchéité sous radier et un cuvelage par imperméabilisation ou structure relativement étanche en voile périphérique, structures en bétons de granulats lourds ou légers, bétons caverneux ou cellulaires, gros béton, maçonnerie d'éléments, et ouvrages spéciaux tels que cuves et réservoirs. Toute opération entrant dans ce périmètre doit intégrer ces exigences dès la phase de conception.

Comment garantir la conformité à NF DTU 14.1 sur un projet ?

En tant que maître d'œuvre, Progineer vérifie l'application des référentiels à chaque phase — conception, consultation des entreprises, suivi de chantier et réception — et coordonne les bureaux d'études spécialisés lorsque le projet l'exige.

Quelle est la différence entre imperméabilisation, structure relativement étanche et étanchéité en cuvelage ?

Le revêtement d'imperméabilisation est un écran intérieur adhérant à son support, imperméable à l'eau liquide mais pas à la vapeur d'eau, qui ne résiste pas à une fissuration appréciable du support ; des taches d'humidité y sont admises. Le cuvelage à structure relativement étanche ne comporte aucun revêtement et admet un léger passage d'eau borné à 0,5 l/m²/jour en moyenne annuelle et 1,0 l/m²/jour en moyenne hebdomadaire. Le cuvelage avec revêtement d'étanchéité est appliqué à l'extérieur de la structure et il est le seul étanche à l'eau liquide et à la vapeur (article 3.1).

Quel débit d'eau est admis dans un cuvelage à structure relativement étanche ?

Pour la structure résistante dans son ensemble : 0,5 l/m²/jour en moyenne annuelle et 1,0 l/m²/jour en moyenne hebdomadaire. Pour toute portion de structure résistante de 10 m² constituant un rectangle dont le rapport des côtés est compris entre 0,4 et 2,5 — portion pouvant, en paroi moulée, être centrée sur un joint : 2 l/m²/jour en moyenne hebdomadaire (article 3.1).

Que doivent préciser les documents particuliers du marché pour un cuvelage ?

L'article 4 impose : dans le cas d'une nappe, les niveaux EB, EH et EE, ou EB, EH et EI si les locaux sont inondables ; dans le cas des eaux en écoulement, les niveaux EB, PHEC et EI le cas échéant, exprimés en cote NGF de l'IGN ; le type de cuvelage retenu ; la présence ou non de locaux nobles et leur localisation ; l'agressivité des eaux et du sol ; les plantations éventuelles ; l'accessibilité pour l'entretien et pour la réparation éventuelle des revêtements ; l'emplacement et l'ordre de grandeur des déplacements des joints de fonctionnement.

Quelle cohésion superficielle du béton faut-il avant application d'un revêtement d'imperméabilisation ?

Elle doit être supérieure ou égale à 1 MPa jusqu'à une hauteur d'eau H' de 8 m, et à 1,5 MPa au-delà, avec une rupture de type A1 plein béton. La mesure est effectuée selon l'essai de traction perpendiculaire décrit à l'annexe D et fait partie du constat contradictoire de l'état du support (article 5.2.4).

Quelles conditions de température et d'humidité pour appliquer un revêtement d'imperméabilisation ?

Quatre conditions simultanées à l'article 5.3.3 : température ambiante Ta comprise entre + 5 °C et 35 °C ; humidité relative HR inférieure ou égale à 85 % ; température du support Ts comprise entre + 5 °C et 35 °C ; température du point de rosée Td telle que Td + 3 °C ≤ Ts. Le support doit être sec ou humide mat en surface, tout débit d'eau devant être bloqué ou canalisé par des drains de décharge.

Quelle épaisseur minimale pour un revêtement d'imperméabilisation à base de mortier ?

Revêtement mince : épaisseur minimale totale ≥ 3 fois le diamètre du plus gros granulat, avec un minimum de 4 mm en horizontal et 3 mm en vertical, couche d'accrochage comprise (article 5.3.5.1). Revêtement épais : 30 mm en parties horizontales et 24 mm en parties verticales, couche d'accrochage comprise (article 5.3.6). Pour un SIL, l'épaisseur du feuil sec mesurée selon la NF EN ISO 2808 est au minimum de 800 μm (article 5.3.8.2).

Quelle épaisseur de membrane PVC-P pour un cuvelage avec revêtement d'étanchéité ?

La membrane d'étanchéité en PVC-P doit avoir une épaisseur supérieure ou égale à 2 mm, complétée en partie verticale par une protection en membrane synthétique d'épaisseur nominale supérieure ou égale à 1,9 mm, et en partie inférieure par un géotextile de 700 g/m² minimum (article 7.3.3.2). Le recouvrement minimal entre lés est de 50 mm pour permettre la thermosoudure, avec une largeur de soudure d'au moins 12 mm en double soudure automatique à canal de contrôle et d'au moins 30 mm dans les autres cas.

À partir de quelle surface faut-il compartimenter une étanchéité de cuvelage ?

Sauf prescriptions plus sévères des DPM, un compartimentage doit être exécuté sur tout ouvrage comportant une surface d'un seul tenant à étancher supérieure à 300 m², surface horizontale plus verticale ; au-delà, le compartimentage cloisonne des surfaces d'au plus 200 m². Chaque élément de compartimentage doit comporter au minimum cinq dispositifs d'injection, qui doivent rester accessibles durant toute la vie de l'ouvrage (article 7.3.3.5).

Le NF DTU 14.1 impose-t-il un drainage périphérique ?

Non. Le NF DTU 14.1 ne prescrit pas de réseau de drainage : il utilise l'existence éventuelle d'un drainage ou de barbacanes comme donnée d'entrée pour fixer le niveau EB des eaux en écoulement. En présence d'un drainage et lorsque les DPM exigent un cuvelage avec revêtement, le niveau EB est le fil d'eau des barbacanes ou du drain augmenté de 50 cm ; en l'absence de drainage, c'est le niveau de l'exutoire naturel des couches perméables augmenté de 0,50 m, sans dépasser le niveau du sol fini extérieur (article 3.3.2).

Quand peut-on constater la bonne fin d'un cuvelage par imperméabilisation ?

L'article 5.3.4 fixe trois conditions cumulatives : le bâtiment est hors d'eau et les évacuations des eaux pluviales sont raccordées ; les réseaux d'eau enterrés sont raccordés ; et au minimum un mois s'est écoulé après l'achèvement de l'ouvrage. Il convient en outre que les autres causes d'humidité des locaux soient supprimées et, le cas échéant, que le rabattement de nappe soit arrêté afin de vérifier réellement la qualité des travaux.