NF DTU 32.1 - Charpentes et ossatures en acier

Qui est concerné ?

Le domaine d'application de NF DTU 32.1 couvre : Travaux d'execution des charpentes et ossatures en acier du batiment : etudes de conception detaillee et d'execution, fabrication (percage, coupage, formage, soudage), protection anticorrosion, montage, tolerances de fabrication et de montage, controle de production et tracabilite. Les travaux doivent etre executes conformement aux specifications de la NF EN 1090-2 et, le cas echeant, de la NF EN 1090-4, et de leur complement national, completees par les prescriptions du present NF DTU et par celles des documents particuliers du marche. Le document couvre les ouvrages neufs et les travaux sur structure existante, ainsi que l'etude de deconstruction lorsqu'elle est prescrite au marche. Les projets entrant dans ce périmètre doivent intégrer ces exigences dès la conception pour sécuriser leur conformité et l'engagement des garanties.

Prestations associées

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Classes de consequence et classes d'execution : qui decide, et a defaut ?

La NF EN 1090-2 et l'Annexe C de la NF EN 1993-1-1/A1:2014 introduisent une differenciation des exigences techniques sur la base des classes d'execution. L'objectif poursuivi, rappele par le NF DTU 32.1, est la maitrise des risques lies a l'execution : la nature et l'etendue des risques etant specifiques a chaque structure en fonction de sa destination et de sa complexite, quatre classes sont prevues, du niveau 1 (EXC1) au niveau 4 (EXC4), dans un ordre croissant de severite.

La regle de competence est claire : la classe de consequence de l'ouvrage et les classes d'execution des elements structuraux sont definies par les documents particuliers du marche. C'est donc une decision de maitrise d'ouvrage et de maitrise d'oeuvre, prise au stade du DCE, et non un choix laisse a l'entreprise.

Le NF DTU 32.1 prevoit toutefois un regime de secours : a defaut de specification dans les documents particuliers du marche, il convient d'appliquer les classes d'execution definies par l'Annexe C du present document, en fonction de la classe de consequence de l'ouvrage et des familles d'elements concernees. L'Annexe C, informative, donne une methodologie en cinq etapes : choix de la classe de consequences de l'ouvrage, definition des familles d'elements structuraux, determination de la classe de consequences par famille d'elements, choix de la categorie de service et de production, et determination de la classe d'execution.

Une precaution est imposee en cas de sous-traitance : une procedure de maitrise des sous-traitants doit prevoir la definition et la communication de la ou des classes d'execution des travaux sous-traites. C'est un point de controle a verifier lors de l'agrement des sous-traitants, car la classe d'execution conditionne l'ensemble du dispositif de qualification et de controle du soudage.

Informations supplementaires et options : trois regimes de responsabilite

La NF EN 1090-2 laisse un grand nombre de points ouverts, listes a ses Tableaux A.1 et A.2. Le NF DTU 32.1 impose que les informations supplementaires — dont les classes de tolerance et les degres de preparation — ainsi que les options retenues soient precisees dans le dossier technique de l'entreprise. C'est le principe : rien ne doit rester implicite.

Trois regimes de responsabilite sont ensuite distingues selon l'origine de l'information. Les informations supplementaires et options specifiees dans les documents particuliers du marche doivent etre prises en compte par l'entreprise — elles s'imposent a elle. Celles que les DPM identifient comme devant etre explicitees par l'entreprise doivent etre soumises a l'approbation du client — l'entreprise propose, le client valide.

Le troisieme regime est celui qui expose le plus le maitre d'ouvrage : les informations supplementaires et les options non mentionnees dans les documents particuliers du marche relevent du choix de l'entreprise, sous sa propre responsabilite. Autrement dit, le silence du CCTP transfere la decision technique a l'entreprise. Sur des points tels que le degre de preparation de surface avant peinture ou la classe de tolerance, ce silence a un cout de qualite et un cout financier.

Le NF DTU 32.1 P2 rappelle les dispositions pour le reglement des difficultes liees aux insuffisances de precisions techniques, et son Annexe A fournit un guide sur les informations qui relevent generalement des DPM. C'est cette annexe qu'il faut utiliser comme trame de redaction du CCTP charpente metallique.

Etudes d'execution : referentiel, structures existantes et deconstruction

Les etudes se decomposent en etudes de conception liminaire, visees a l'Annexe A du NF DTU 32.1 P2, et en etudes de conception detaillee et d'execution, visees aux Annexes A et B du CCT. Sauf dispositions contraires des DPM, les etudes de conception detaillee et d'execution sont realisees par l'entreprise. Ce partage doit etre explicite au marche, faute de quoi la charge d'etude est presumee incomber a l'entreprise.

Pour les ouvrages neufs, les etudes d'execution doivent etre realisees par reference au corpus des Eurocodes structuraux : NF EN 1990 pour les bases de calcul, NF EN 1991 parties 1-1 a 1-7 et partie 3 pour les actions, NF EN 1993 parties 1-1 a 1-12 et partie 6 pour l'acier, NF EN 1994 parties 1-1 et 1-2 pour le mixte, et NF EN 1998 parties 1 et 3 pour le sismique.

Une souplesse est ouverte pour l'existant : pour les travaux sur une structure existante ne modifiant pas la destination de l'ouvrage ni le chargement applique a la structure, les documents particuliers du marche peuvent definir, par derogation aux Eurocodes, d'autres referentiels applicables, dans le respect de la reglementation. C'est la porte ouverte a l'emploi des CM 66 ou de referentiels d'epoque sur une reprise ponctuelle — a condition que la derogation soit ecrite au marche et que ni la destination ni le chargement ne changent.

Deux prescriptions completent le dispositif. Si l'etude de la deconstruction des ouvrages est prescrite dans le cadre des travaux, elle doit etre realisee par l'entreprise en tenant compte des principes definis par les DPM. Et lorsque requis par les DPM, les structures doivent etre concues et dimensionnees afin de reprendre les attaches de lignes de vie et autres dispositifs de protection individuelle ou collective, et les charges correspondantes. Ce dernier point est a inscrire au CCTP des la conception : rajouter une ligne de vie sur une charpente non dimensionnee pour cela est un desordre courant.

Fabrication : percage, poinconnage, coupage et formage

La clause 5.3.2 complete la NF EN 1090-2 sur le percage. Pour les boulons de diametre 8 ou 10 mm, le jeu nominal entre le diametre nominal du trou et le diametre nominal du boulon doit respecter les valeurs du Tableau 5/CN de la NF EN 1090-2/CN:2020. Pour les autres diametres, ce sont les valeurs de la NF EN 1090-2 et, pour les elements formes a froid, de la NF EN 1090-4, et de leurs complements nationaux, qui s'appliquent. Dans le cas des rivets a chaud, les jeux nominaux sont ceux du Tableau 6/CN.

Le poinconnage est borne : par coherence avec la NF EN 1090-4, le poinconnage sans alesage peut etre accepte jusqu'a des epaisseurs de 4 mm. Au-dela, l'alesage devient necessaire. Et quelle que soit l'epaisseur, l'aptitude du procede de poinconnage utilise pour le percage doit etre verifiee chaque annee selon les prescriptions de la NF EN 1090-2. Cette verification annuelle est un enregistrement a exiger dans le dossier qualite de l'entreprise.

Pour le coupage, la clause 5.3.3.1 formule une regle valable en toutes classes : il convient d'eviter les angles vifs et de realiser un angle arrondi par meulage, fraisage ou percage, en respectant les rayons de la NF EN 1090-2. C'est une regle de fatigue et de fragilite : un angle vif d'entaille est un amorceur de fissure, quel que soit le niveau de sollicitation nominal. Pour le coupage thermique, la validation du mode operatoire et la periodicite des verifications sont a definir dans le dossier technique de l'entreprise.

Le formage fait l'objet d'une exigence de tracabilite ciblee : si la correction d'un defaut par chaude de retrait, c'est-a-dire par une application localisee de la chaleur, est necessaire, un enregistrement des modalites doit etre prevu pour les classes EXC3 et EXC4. La chaude de retrait modifie localement les caracteristiques du materiau ; son enregistrement permet, en cas de sinistre, de retracer les zones traitees.

Soudage : instructions en EXC1, DMOS et QMOS a partir d'EXC2

La clause 5.3.5.2 organise le programme de soudage par classe. Pour les elements structuraux de classe EXC1, les qualifications de mode operatoire de soudage exigees a partir de la classe EXC2 peuvent etre remplacees par des instructions de soudage necessaires a la fabrication de ces elements. C'est un allegement notable, mais il n'est pas gratuit.

En contrepartie, pour les elements EXC1, l'entreprise doit enregistrer trois choses : les resultats des controles non destructifs des 5 premiers assemblages pour chaque nouvelle instruction de soudage, les resultats des controles visuels des soudures executees, et les documents de gestion du stockage des consommables. Ce triptyque constitue le minimum de preuve exigible en EXC1.

A partir d'EXC2, les exigences en matiere de programme de soudage sont celles de la NF EN 1090-2 : qualifications de mode operatoire, DMOS et QMOS. Et pour les elements de classes EXC2, EXC3 et EXC4, des cahiers de soudage doivent etre etablis afin d'assurer les exigences de tracabilite entre les soudures realisees, les DMOS et QMOS dont ils sont deduits, et les operateurs et soudeurs concernes. Le cahier de soudage est donc la piece qui relie une soudure physique a un mode operatoire qualifie et a un soudeur qualifie.

Une note utile borne une exigence souvent invoquee a tort : dans le cadre des ouvrages vises par le NF DTU 32.1, l'exigence relative a la durete des chants n'est generalement pas necessaire. Si cette analyse est neanmoins specifiee par les DPM, la validation du mode operatoire et la periodicite de verification sont a definir dans le dossier qualite de l'entreprise. Enfin, pour l'entretien et la maintenance du materiel de soudage, il convient de se reporter a la clause 6.3 de la NF EN 1090-2/CN:2020.

Controle du soudage : le 100 % visuel s'applique a toutes les classes

La clause 8.3.3.1 pose une exigence qui ne souffre aucune modulation : pour toutes les classes d'execution, un controle visuel a 100 % doit etre realise sur l'ensemble des soudures realisees. Cette verification doit etre enregistree dans le dossier technique de l'entreprise. Un marche en EXC1 n'exonere donc pas du controle visuel exhaustif — c'est l'une des idees fausses les plus repandues sur la charpente metallique courante.

La tracabilite de ce controle visuel peut etre assuree soit par un marquage sur le produit, soit par un visa sur les documents d'execution. Les deux modes sont admis ; il faut arreter le choix au marche pour eviter les contestations en fin de chantier.

Les controles non destructifs interviennent a deux titres. D'abord de facon systematique : des CND sont a realiser sur les 5 premiers assemblages lors de l'utilisation en production d'un nouveau DMOS ou d'une nouvelle instruction de soudage. Cette regle vaut donc pour toutes les classes, avec un declencheur qui est le changement de mode operatoire, non le volume produit.

Ensuite de facon programmee pour les classes superieures : pour les soudures des elements de classes EXC2 a EXC4, un plan de controle doit definir l'etendue et la position des controles par CND supplementaires, en fonction du DMOS utilise, du type d'assemblage, de la nuance et de la qualite des produits, du materiel de soudage utilise et, le cas echeant, du niveau de contrainte des soudures. Sauf specifications contraires des DPM, les criteres d'acceptation relatifs aux defauts des soudures pour les elements EXC1, EXC2 et EXC3 sont definis au paragraphe 7.6 de la NF EN 1090-2:2018. La norme note par ailleurs qu'en classe EXC2, le respect des exigences de la NF EN 1090-2 couvre celles des articles 5 a 8, 10 a 14, 17 et 18 de la NF EN ISO 3834-3:2006.

Assemblages boulonnes : la verification prealable du mode operatoire de serrage

La clause 8.3.2 impose une etape que beaucoup d'entreprises omettent : prealablement aux operations de serrage des boulons destines a des assemblages precontraints ou non precontraints, l'entreprise doit proceder a la verification du mode operatoire de serrage. Cette verification vaut donc aussi pour les assemblages non precontraints, ce qui est souvent ignore.

L'objet de cette verification est double. Il s'agit de s'assurer de la coherence entre la nature des boulons et la methode de serrage utilisee — un boulon a serrage controle avec temoin ne se serre pas comme un boulon a couple. Et il s'agit de verifier l'adequation du plan de serrage a la geometrie de l'assemblage : l'ordre de serrage conditionne la mise en contact des pieces et donc la precharge reellement obtenue.

En classes EXC2, EXC3 et EXC4, cette verification doit etre enregistree. En EXC1, elle reste due mais l'enregistrement n'est pas exige. Les operations de controle avant, pendant et apres serrage doivent quant a elles etre realisees conformement aux specifications de la NF EN 1090-2.

Le NF DTU 32.1 ne redefinit ni les classes de qualite de boulonnerie, ni les valeurs de precharge, ni les couples de serrage. Ces donnees relevent de la NF EN 1090-2 et, pour les boulonneries a serrage controle, de la serie NF EN 14399. Prescrire dans un CCTP des valeurs de precharge en visant le seul NF DTU 32.1 est donc une erreur de reference.

Protection anticorrosion : la question de la peinture au droit des soudures

La clause 5.4 renvoie d'abord au NF DTU 32.1 P1-2 pour le choix des produits constitutifs, et a la NF EN 1090-2 pour la preparation des elements structuraux prealablement aux operations de peinture ou de galvanisation. Les degres de preparation de surface font partie des informations supplementaires a preciser au dossier technique de l'entreprise en application de la clause 5.1.

Le point specifique traite par le NF DTU 32.1 est celui de la protection appliquee sur les bords a souder, qui est un conflit classique entre atelier de peinture et atelier de soudage. En classes EXC1 et EXC2, dans le cas ou la protection anticorrosion serait appliquee sur les bords a souder, l'entreprise doit approvisionner des peintures compatibles avec les operations de soudage envisagees ; en classe EXC2, il convient egalement d'adapter les QMOS en consequence, puisque la presence du primaire modifie les conditions de soudage.

En classes EXC3 et EXC4, le traitement est different : il est rappele que, conformement a la NF EN 1090-2, la mise en oeuvre de peinture primaire au droit des joints soudes avant les operations de soudage est deconseillee. Sur ces classes, la sequence correcte consiste donc a reserver les zones a souder et a reprendre la protection apres soudage.

Enfin, dans le cas de l'enveloppe structurale en acier, les normes NF P 34-301 et NF P 34-310 s'appliquent. Ce renvoi concerne les bacs et profiles d'enveloppe et leurs revetements, distincts des elements de charpente proprement dits.

Montage : dossier de montage, remise en etat et cales soudees

L'article 6 impose qu'un dossier de montage soit prepare et verifie par l'entreprise conformement aux exigences de l'article 9 de la NF EN 1090-2:2018. Le contenu attendu est detaille a l'Annexe A.5 du CCT. Lorsque specifie dans les documents particuliers du marche, ce dossier doit etre communique au maitre d'ouvrage prealablement aux operations de montage, dans les delais prevus au marche.

Cette communication prealable n'est pas automatique : elle suppose que les DPM l'aient prevue. En maitrise d'oeuvre, c'est une clause a inscrire systematiquement au CCTP, car le dossier de montage est la piece qui permet de verifier la stabilite en phase provisoire, le calage, l'ordre de levage et le contreventement de montage.

En classes EXC2, EXC3 et EXC4, une procedure de remise en etat consignee est exigee par la NF EN 1090-2. Cette procedure concerne les dispositions de remise en etat d'element metallique endommage au cours du dechargement, du transport, du stockage ou du montage. Sans cette procedure ecrite, toute reparation improvisee sur site est une non-conformite.

Un point technique precis est ajoute pour les classes superieures : conformement aux exigences de la NF EN 1090-2, pour les elements de classes EXC3 et EXC4, dans le cas de fixation par soudage de fourrures ou de cales necessaires au montage, le soudage doit respecter les exigences indiquees a l'article 7 de la NF EN 1090-2:2018. La norme precise qu'il s'agit de la fixation par soudage de fourrures ou de cales risquant de se detacher — c'est-a-dire des elements dont la chute constituerait un risque.

Tolerances : classe 1 par defaut et controle apres galvanisation

L'article 7 fixe le regime : sauf si une classe de tolerance 2 est prevue par les documents particuliers du marche, les tolerances de fabrication et de montage doivent respecter les tolerances essentielles et les tolerances fonctionnelles de la classe 1, telles que definies dans les Tableaux de l'Annexe B de la NF EN 1090-2:2018 et de l'Annexe D de la NF EN 1090-4:2018. La clause 8.3.4 le confirme : a defaut de specification dans les DPM, il convient d'appliquer la classe de tolerance 1.

Il faut noter la repartition des annexes, souvent confondue : c'est l'Annexe B de la NF EN 1090-2 qui porte les tolerances des elements en acier lamine, et l'Annexe D de la NF EN 1090-4 qui porte celles des elements formes a froid. Citer l'Annexe D de la NF EN 1090-2 pour des profiles lamines est une erreur de reference.

L'article 7 ajoute une obligation de vigilance a la charge de l'entreprise : elle doit egalement verifier si des tolerances particulieres sont prevues par les etudes de conception liminaire, notamment pour la gestion des interfaces avec les autres lots. La norme cite en exemple des tolerances specifiees pour prevenir les effets des cumuls de deformations ou d'imperfections. Sur une facade ou une enveloppe rapportee, ce sont ces tolerances d'interface qui gouvernent, pas les tolerances de classe 1.

Le controle lui-meme releve de l'article 11 de la NF EN 1090-2:2018, les resultats devant etre enregistres et tenus a la disposition du maitre de l'ouvrage. Une prescription propre au NF DTU 32.1 est essentielle et frequemment oubliee : dans le cas particulier des pieces galvanisees a chaud, l'entreprise doit proceder au controle des tolerances apres galvanisation. Le bain de galvanisation, porte a environ 450 °C, induit des deformations differentielles ; un controle dimensionnel effectue avant trempe ne prejuge en rien de la geometrie livree sur site.

Tracabilite et dossier technique de l'entreprise

La clause 9.1 fixe la regle de conservation : les documents d'etudes, les enregistrements et les documents de controle doivent etre rassembles dans le dossier technique de l'entreprise et conserves pendant 10 ans a compter de la reception des ouvrages. Ce dossier doit etre disponible et fourni sur demande au maitre d'ouvrage. La meme duree de 10 ans s'applique aux documents de controle des produits constitutifs (clause 9.3) et est rappelee a l'Annexe A.1.

Le contenu documentaire des etudes est enumere a la clause 9.2 : descentes de charges, notes de calcul, plans d'execution generaux et de detail, notice et plan de montage, notices d'entretien, de maintenance et de deconstruction si requis. Ces documents doivent etre numerotes, mis a jour, indices, dates et listes dans un bordereau recapitulatif. La derniere version doit etre representative des ouvrages executes et integree aux differents dossiers constitues par l'entreprise, dont le dossier des ouvrages executes.

Le reperage physique est traite a la clause 9.4 : pour toutes les classes EXC, le reperage d'un element termine doit permettre d'y associer la documentation le concernant, reunie au titre du 4.2.4 de la NF EN 1090-2:2018. Le reperage et la nomenclature associee peuvent etre bases sur un systeme de reperes communs a une gamme d'elements, sauf si une tracabilite individuelle est requise par les DPM.

L'Annexe A, normative, structure le dossier technique en cinq familles de documents : le dossier d'etudes d'execution, qui formalise la conception detaillee et s'appuie sur les documents de conception liminaire fournis par le maitre d'oeuvre ; le dossier qualite de l'entreprise ; le dossier de fabrication ; le dossier de montage ; et le dossier des ouvrages executes. L'ensemble de ces documents est a conserver par l'entreprise au minimum pendant 10 ans apres reception de l'ouvrage.

Points de controle en maitrise d'oeuvre

Au DCE : arreter et inscrire au CCTP la classe de consequence de l'ouvrage et les classes d'execution par famille d'elements, faute de quoi c'est l'Annexe C du NF DTU 32.1 qui s'appliquera ; arreter la classe de tolerance, sachant que la classe 1 s'applique a defaut ; arreter les degres de preparation de surface ; prevoir explicitement la communication prealable du dossier de montage ; prevoir, si necessaire, la reprise des attaches de lignes de vie et les charges correspondantes.

En preparation : exiger le dossier technique de l'entreprise avec les informations supplementaires et options retenues ; exiger le plan de controle interne des etudes en EXC2 a EXC4 ; verifier l'existence des DMOS et QMOS a partir d'EXC2 ou des instructions de soudage en EXC1 ; verifier l'enregistrement annuel de l'aptitude du procede de poinconnage ; exiger la procedure de remise en etat consignee en EXC2 a EXC4 ; verifier que la procedure de maitrise des sous-traitants communique bien les classes d'execution.

En fabrication et au montage : verifier que le controle visuel des soudures est bien realise a 100 % et trace, quelle que soit la classe ; verifier que des CND ont ete realises sur les 5 premiers assemblages a chaque nouveau DMOS ou nouvelle instruction ; verifier l'enregistrement de la verification du mode operatoire de serrage en EXC2 a EXC4 ; verifier que le poinconnage sans alesage n'est employe que jusqu'a 4 mm d'epaisseur ; en EXC3 et EXC4, verifier l'enregistrement des chaudes de retrait et l'absence de primaire au droit des joints a souder.

A la reception : exiger le controle des tolerances realise apres galvanisation pour toutes les pieces galvanisees a chaud ; recuperer le dossier technique complet dans ses cinq familles de documents ; verifier que le reperage des elements permet d'y associer la documentation, et que la tracabilite individuelle est assuree si les DPM l'exigeaient ; rappeler contractuellement l'obligation de conservation de dix ans et la fourniture sur demande.

Qu'est-ce que NF DTU 32.1 ?

NF DTU 32.1 - Charpentes et ossatures en acier. Le NF DTU 32.1 (P 22-201) encadre l'execution des charpentes et ossatures en acier du batiment. Il ne redefinit pas les regles de fabrication : il impose l'application de la NF EN 1090-2 et, pour les elements formes a froid, de la NF EN 1090-4, avec leurs complements nationaux, et il les complete par des prescriptions francaises sur le percage, le soudage, la protection anticorrosion, le montage, les tolerances, le controle et la tracabilite. Toute la modulation des exigences repose sur les classes d'execution EXC1 a EXC4. Une classe d'execution non definie au marche, un controle visuel partiel des soudures ou un controle de tolerances effectue avant galvanisation sont les non-conformites les plus frequentes. Ce document relève de documents techniques unifiés.

Quels projets sont concernés par NF DTU 32.1 ?

Le domaine d'application couvre : Travaux d'execution des charpentes et ossatures en acier du batiment : etudes de conception detaillee et d'execution, fabrication (percage, coupage, formage, soudage), protection anticorrosion, montage, tolerances de fabrication et de montage, controle de production et tracabilite. Les travaux doivent etre executes conformement aux specifications de la NF EN 1090-2 et, le cas echeant, de la NF EN 1090-4, et de leur complement national, completees par les prescriptions du present NF DTU et par celles des documents particuliers du marche. Le document couvre les ouvrages neufs et les travaux sur structure existante, ainsi que l'etude de deconstruction lorsqu'elle est prescrite au marche. Toute opération entrant dans ce périmètre doit intégrer ces exigences dès la phase de conception.

Comment garantir la conformité à NF DTU 32.1 sur un projet ?

En tant que maître d'œuvre, Progineer vérifie l'application des référentiels à chaque phase — conception, consultation des entreprises, suivi de chantier et réception — et coordonne les bureaux d'études spécialisés lorsque le projet l'exige.

Qui definit la classe d'execution EXC d'une charpente metallique ?

La classe de consequence de l'ouvrage et les classes d'execution des elements structuraux sont definies par les documents particuliers du marche. A defaut de specification dans les DPM, il convient d'appliquer les classes d'execution definies par l'Annexe C du NF DTU 32.1, en fonction de la classe de consequence de l'ouvrage et des familles d'elements concernees (clause 5.1).

Le controle visuel des soudures est-il exige en EXC1 ?

Oui. La clause 8.3.3.1 impose, pour toutes les classes d'execution, un controle visuel a 100 % sur l'ensemble des soudures realisees, avec enregistrement dans le dossier technique de l'entreprise. La tracabilite peut etre assuree par un marquage sur le produit ou par un visa sur les documents d'execution.

Combien d'assemblages faut-il controler par CND lors d'un nouveau mode operatoire ?

Les 5 premiers assemblages, lors de l'utilisation en production d'un nouveau DMOS ou d'une nouvelle instruction de soudage (clause 8.3.3.1). En EXC1, l'enregistrement de ces resultats fait partie des trois enregistrements obligatoires lorsque les instructions de soudage remplacent les qualifications de mode operatoire (clause 5.3.5.2).

Jusqu'a quelle epaisseur le poinconnage sans alesage est-il admis ?

Jusqu'a 4 mm d'epaisseur, par coherence avec la NF EN 1090-4. L'aptitude du procede de poinconnage utilise pour le percage doit en outre etre verifiee chaque annee selon les prescriptions de la NF EN 1090-2 (clause 5.3.2).

Quelle classe de tolerance s'applique si le marche ne dit rien ?

La classe 1. Sauf si une classe de tolerance 2 est prevue par les documents particuliers du marche, les tolerances de fabrication et de montage doivent respecter les tolerances essentielles et fonctionnelles de la classe 1, definies dans les Tableaux de l'Annexe B de la NF EN 1090-2:2018 et de l'Annexe D de la NF EN 1090-4:2018 (article 7 et clause 8.3.4).

Quand controler les tolerances d'une piece galvanisee a chaud ?

Apres galvanisation. La clause 8.3.4 impose que, dans le cas particulier des pieces galvanisees a chaud, l'entreprise procede au controle des tolerances apres galvanisation. Un controle realise avant trempe ne prejuge pas de la geometrie apres passage au bain.

Le NF DTU 32.1 donne-t-il les valeurs de tolerances de rectitude ou de verticalite ?

Non. Le NF DTU 32.1 fixe uniquement le regime applicable — classe 1 par defaut, classe 2 si les DPM la prevoient — et renvoie pour les valeurs aux Tableaux de l'Annexe B de la NF EN 1090-2:2018 et de l'Annexe D de la NF EN 1090-4:2018 (article 7).

Peut-on peindre les bords a souder avant soudage ?

Cela depend de la classe. En EXC1 et EXC2, si la protection anticorrosion est appliquee sur les bords a souder, l'entreprise doit approvisionner des peintures compatibles avec les operations de soudage envisagees, et en EXC2 adapter les QMOS en consequence. En EXC3 et EXC4, la mise en oeuvre de peinture primaire au droit des joints soudes avant les operations de soudage est deconseillee conformement a la NF EN 1090-2 (clause 5.4).

Combien de temps l'entreprise doit-elle conserver le dossier technique ?

10 ans a compter de la reception des ouvrages. Cette duree vaut pour les documents d'etudes, les enregistrements et les documents de controle rassembles dans le dossier technique de l'entreprise (clause 9.1), pour les documents de controle des produits constitutifs (clause 9.3), et pour l'ensemble des cinq familles de documents de l'Annexe A.

Que contient le dossier technique de l'entreprise ?

Cinq familles de documents selon l'Annexe A normative : le dossier d'etudes d'execution, le dossier qualite de l'entreprise, le dossier de fabrication, le dossier de montage et le dossier des ouvrages executes. Le dossier d'etudes doit comprendre descentes de charges, notes de calcul, plans d'execution generaux et de detail, notice et plan de montage, et notices d'entretien, de maintenance et de deconstruction si requis (clause 9.2).

Qui realise les etudes d'execution d'une charpente metallique ?

Sauf dispositions contraires des documents particuliers du marche, les etudes de conception detaillee et d'execution sont realisees par l'entreprise (clause 5.2). Pour les ouvrages neufs, elles doivent etre realisees par reference aux Eurocodes structuraux : NF EN 1990, NF EN 1991, NF EN 1993, NF EN 1994 et NF EN 1998.

Peut-on utiliser un ancien referentiel de calcul sur une structure existante ?

Oui, sous conditions. Pour les travaux sur une structure existante ne modifiant pas la destination de l'ouvrage ni le chargement applique a la structure, les documents particuliers du marche peuvent definir, par derogation aux Eurocodes, d'autres referentiels applicables, dans le respect de la reglementation (clause 5.2).

Faut-il verifier le mode operatoire de serrage sur des assemblages non precontraints ?

Oui. La clause 8.3.2 impose cette verification prealable pour les boulons destines a des assemblages precontraints ou non precontraints, afin de s'assurer de la coherence entre la nature des boulons et la methode de serrage, et de l'adequation du plan de serrage a la geometrie de l'assemblage. En EXC2, EXC3 et EXC4, cette verification doit etre enregistree.

Que se passe-t-il si le CCTP ne precise pas une option de la NF EN 1090-2 ?

La clause 5.1 est explicite : les informations supplementaires et les options non mentionnees dans les documents particuliers du marche relevent du choix de l'entreprise, sous sa propre responsabilite. Le silence du marche transfere donc la decision technique a l'entreprise — d'ou l'interet d'utiliser l'Annexe A du NF DTU 32.1 P2 comme trame de redaction du CCTP.

Faut-il prevoir la reprise des lignes de vie dans le dimensionnement ?

Seulement si les DPM le requierent. La clause 5.2 precise que, lorsque requis par les documents particuliers du marche, les structures doivent etre concues et dimensionnees afin de reprendre les attaches de lignes de vie et autres dispositifs de protection individuelle ou collective, et les charges correspondantes. C'est donc au maitre d'ouvrage ou au maitre d'oeuvre de l'inscrire au marche.