NF DTU 54.1 - Revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse

Qui est concerné ?

Le domaine d'application de NF DTU 54.1 P1-1 / P1-2 / P2 (P 62-206) couvre : Systèmes de revêtement de sol coulés d'une épaisseur ≥ 1 mm à liant résine de synthèse (époxydique, polyuréthanne, méthacrylate, époxy uréthannes) livrés en kits prédosés mélangés in situ, appliqués sur chapes, dalles et planchers intermédiaires neufs, anciens non recouverts ou mis à nu, chapes fluides à base de ciment, chapes anciennes à base de sulfate de calcium ou d'asphalte mises à nu, planchers ou dallages traités par saupoudrage d'une couche d'usure, et revêtements existants conservés. Locaux intérieurs où prédominent des sollicitations de trafic et d'activités humaines usuelles, avec des charges ≤ 10 kN/m² ou ≤ 10 kN concentrées. Applicable dans toutes les zones climatiques françaises. Les projets entrant dans ce périmètre doivent intégrer ces exigences dès la conception pour sécuriser leur conformité et l'engagement des garanties.

Prestations associées

• Construction neuve
• Rénovation
• Nos prestations de maîtrise d’œuvre

Domaine d'application : ce qui est visé et ce qui ne l'est pas

Le document vise l'application des systèmes de revêtement sur chapes, dalles et planchers intermédiaires neufs, anciens non recouverts ou mis à nu ; sur chapes fluides à base de ciment ; sur chapes anciennes à base de sulfate de calcium mises à nu ; sur chapes asphaltes anciennes ou mises à nu ; sur planchers intermédiaires ou dallages traités par saupoudrage d'une couche d'usure ; et sur les revêtements existants conservés énumérés au paragraphe 5.2.2.2.

Il s'applique dans des locaux intérieurs où prédominent des sollicitations résultant d'un trafic et des activités humaines usuelles, avec des charges inférieures ou égales à 10 kN/m² ou inférieures ou égales à 10 kN concentrées. Le classement UPEC des locaux est cité en note comme proposant une liste de correspondances, mais il n'est pas la règle de dimensionnement : ce sont les quatre niveaux de sollicitation du tableau 1 — faibles, modérées, fortes, fortes avec chocs — qui commandent les exigences de support.

Cinq familles de supports sont exclues : les chapes magnésiennes ; les chapes à base de sulfate de calcium neuves et anciennes en locaux humides ; les planchers rayonnants électriques ; les sous-couches isolantes thermiques ou phoniques ; et les supports susceptibles de présenter des risques de remontées d'humidité quand ils sont considérés comme supports directs. Cette dernière catégorie est détaillée en note et couvre notamment les dallages armés, y compris avec interface anticapillaire ou pare-vapeur, les dalles béton coulées sur ouvrage d'étanchéité conformément au NF DTU 43.6 ou sur système d'étanchéité liquide, les planchers sur bacs acier collaborants, les planchers sur vide sanitaire non ventilé et les planchers au-dessus d'un local à très forte hygrométrie au sens du NF DTU 20.1.

Sept types de mise en œuvre sont également hors champ : les peintures et systèmes de revêtement inférieurs à 1 mm d'épaisseur, les systèmes poncés, les systèmes à propriétés d'étanchéité, les systèmes à propriétés électriques, les systèmes sportifs, les systèmes dans les cuisines collectives, et les systèmes sur dallages situés en zone inondable. Un CCTP qui prescrit « NF DTU 54.1 » pour une cuisine collective ou pour un sol antistatique est donc en dehors du référentiel.

Données essentielles : ce que le maître d'ouvrage doit fournir

L'article 5.1 énumère les données essentielles indispensables pour déterminer les travaux à réaliser. Elles couvrent d'abord le programme : destination de l'ouvrage et conditions d'utilisation du revêtement, sollicitation du local, charge admise afin d'exclure les travaux de rénovation avec des charges rapportées supérieures à cette limite, délai avant réoccupation du local, temps disponible pour l'exécution, le séchage et la mise en service, teintes retenues.

Elles couvrent ensuite le support : prescriptions par référence aux tableaux 1 et 2 du document, détails techniques du support (tolérances planimétriques et surfaciques), plan d'implantation des joints, des joints de dilatation et des formes de pente avec localisation des évacuations, informations relatives au produit de cure et aux huiles de démoulage pour les supports à base de liant hydraulique, identification de la nature des supports et des éléments porteurs.

Elles couvrent enfin le cas de la rénovation : indication d'une rénovation partielle ou totale, site occupé ou non, localisation des zones où le revêtement existant est conservé et de celles où le support est remis à nu, localisation des joints de dilatation avec indication du traitement réservé — conservé et traité, ou déposé —, repérage et quantification en largeur et désaffleurement des fissures et des joints de retrait ou de construction, localisation des joints de fractionnement du support existant conservé, repérage et quantification sur plans des autres points singuliers (regards, siphons, pentes), planéité et niveau requis pour l'ouvrage fini, température et hygrométrie lors des travaux.

Préalablement à la mise en œuvre, l'entrepreneur réalise contradictoirement avec le maître d'ouvrage ou son représentant la reconnaissance des supports, opération qui a pour objet de vérifier que les supports et, le cas échéant, les ouvrages subjacents sont admissibles. Ces contrôles sont répertoriés dans le rapport contradictoire de la reconnaissance des supports, objet de l'annexe A normative — une pour les supports neufs, une pour les supports anciens.

Caractéristiques exigées du support : les valeurs du tableau 1

Le tableau 1 croise sept caractéristiques avec quatre niveaux de sollicitation du local. La classe du support, à prendre en compte uniquement pour les supports neufs, doit être au moins C 16 en sollicitations faibles, C 20 en sollicitations modérées et C 25 en sollicitations fortes comme en sollicitations fortes avec chocs, au sens de la NF EN 13813 pour les mortiers et de la NF EN 206/CN pour les bétons. La résistance en compression suit la même progression : au moins 16, 20, 25 et 25 MPa, mesurée selon la NF EN 13892-2.

La cohésion du support, mesurée selon l'annexe A du NF DTU 26.2, doit atteindre R ≥ 0,7 MPa en sollicitations faibles, R ≥ 1 MPa en sollicitations modérées et R ≥ 1,5 MPa en sollicitations fortes et fortes avec chocs. Sur ancien carrelage ou assimilé, l'adhérence par traction selon la NF EN 13892-8 doit atteindre R ≥ 0,5 / 0,7 / 1 / 1 MPa selon les mêmes niveaux ; sur ancienne résine, R ≥ 0,7 / 1 / 1,5 / 1,5 MPa.

L'humidité résiduelle est le paramètre le plus contrôlé sur chantier. Pour un support hydraulique, elle doit être inférieure ou égale à 4,5 % dans tous les niveaux de sollicitation, mesurée à la bombe au carbure à 4 cm de profondeur minimum dans le support selon le paragraphe B.1 de l'annexe B. Pour un support ancien à base de sulfate de calcium, elle doit être inférieure ou égale à 0,5 %, mesurée à la bombe au carbure dans toute l'épaisseur du support.

La porosité s'évalue par le test à la goutte d'eau du paragraphe B.2 de l'annexe B, la valeur admissible étant comprise entre plus de 60 secondes et moins de 240 secondes, quelle que soit la sollicitation. Enfin, les fissures sans désaffleurement de largeur inférieure ou égale à 0,3 mm ne nécessitent aucun traitement ; celles supérieures à 0,3 mm et inférieures ou égales à 0,8 mm font l'objet d'un relevé, d'une analyse et d'un traitement seulement s'il est mentionné aux documents particuliers du marché.

Tolérances de planéité, pentes et âge des supports

Le tableau 2 donne les tolérances de planéité des supports neufs. Pour des dalles et planchers en état de surface lissé, l'écart admissible est de 7 mm à la règle de 2 m et de 2 mm au réglet de 0,20 m, la référence étant le NF DTU 21. Pour des chapes et dalles adhérentes, désolidarisées ou flottantes, il est de 5 mm à la règle de 2 m et de 2 mm au réglet de 0,20 m, la référence étant le NF DTU 26.2.

Sauf dispositions contraires des documents particuliers du marché, dans les locaux avec siphons, la pente générale doit être supérieure ou égale à 1 cm par mètre. Le texte avertit par ailleurs que, compte tenu des tolérances de planéité des supports et des conditions d'exécution, les revêtements à pentes inférieures à 2 % peuvent présenter en service des contre-pentes, flaches et retenues d'eau — un point à porter au CCTP pour éviter la réclamation en réception.

Les délais de séchage sont chiffrés : les éléments porteurs doivent être âgés d'au moins 28 jours, temps considéré comme une moyenne de fin de retrait du béton, et les ouvrages rapportés d'au moins 10 jours avant l'application du système de revêtement.

En fin de travaux, la tolérance du revêtement est indexée sur celle du support : les tolérances de planéité du système de revêtement sont, au plus, égales à celles du support préparé ou à celle du revêtement en place conservé. Un revêtement coulé ne rattrape donc pas les défauts du support. L'aspect final s'évalue à une hauteur de 1,65 m et à une distance de 2,00 m, avec un éclairage non rasant, c'est-à-dire un angle entre le revêtement et la lumière supérieur à 45°.

Supports neufs et anciens admissibles

Parmi les supports neufs, sont admis les dalles en béton et chapes adhérentes ou rapportées répondant aux spécifications du NF DTU 26.2, ainsi que les chapes désolidarisées ou flottantes en mortier de ciment du même DTU, ces dalles ou chapes devant être désolidarisées des murs et des éléments traversants par un joint, au droit de chaque baie de porte et à la jonction de deux dalles différentes.

Côté planchers, sont admis les planchers-dalles conformes au NF DTU 21 avec continuité sur appui, les dalles pleines en béton armé coulées in situ avec continuité sur appui, les dalles pleines coulées sur prédalles en béton armé ou précontraint avec continuité sur appui, les planchers nervurés à poutrelles avec dalle de répartition complète coulée en œuvre et continuité sur appui, les planchers à dalles alvéolées avec dalles collaborantes rapportées et maîtrise des fissurations au sens du NF DTU 23.2, et les planchers sur vide sanitaire isolé, ventilé et sur terrain débarrassé de toute terre végétale.

Les planchers chauffants et dalles chauffantes sur isolant sont admis lorsqu'ils ont été exécutés conformément au NF DTU 65.7 pour les câbles électriques enrobés dans le béton, au NF DTU 65.14 P2 pour les planchers chauffants à eau chaude et au NF DTU 65.14 P1 pour les dalles chauffantes sur isolant. Une limite absolue s'y applique : la température de surface ne sera en aucun cas supérieure à 28 °C. Les règles de l'art prévoient par ailleurs que les canalisations émergent du support dans un fourreau dépassant d'au moins 1 cm le niveau du revêtement fini.

Parmi les revêtements existants pouvant être conservés figurent les carreaux céramiques conformes à la NF EN 14411, les pierres naturelles conformes à la NF B 10-601, les sols poncés à granulats naturels à base de liant hydraulique et résine, les revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse d'une épaisseur supérieure ou égale à 1 mm et les mortiers à base de résines synthétiques. Pour tout autre revêtement, l'entreprise s'assure auprès du maître d'ouvrage que le support mis à sa disposition est mis à nu, y compris l'élimination de l'enduit de sol. Dans le cas d'une application sur planchers chauffants, le revêtement existant est systématiquement déposé, même s'il fait partie des revêtements conservables.

Préparation mécanique et essais de convenance

Les supports à base de liants hydrauliques sont préparés mécaniquement à l'aide d'une grenailleuse, d'un rabot, par des projections abrasives ou par ponçage à sec avec aspiration à la source. Ces traitements sont suivis d'une élimination des particules détachées du support par aspiration intensive. Leur objectif est explicite : éliminer les dépôts superficiels qui recouvrent le support et la laitance qui fragilise l'adhérence des systèmes de revêtement.

Une obligation d'information pèse sur l'entreprise : si la préparation mécanique du support révèle des fissures non visées par le document ni par les documents particuliers du marché, l'entreprise en informe immédiatement le maître d'ouvrage pour que ce dernier puisse prendre les dispositions nécessaires. Les méthodes de contrôle des supports neufs ou anciens sont décrites à l'annexe B informative — bombe au carbure, test de la goutte d'eau, test de cohésion ou d'adhérence, contrôle des fissures — et les valeurs obtenues doivent être conformes au tableau 1.

Pour les supports anciens, l'entrepreneur détermine, d'après les données essentielles fournies dans l'étude préalable, les techniques de préparation mécanique adaptées à chacun des supports rencontrés — non revêtus, remis à nu, revêtements conservés — et en fonction des contraintes liées aux locaux à rénover. Les dispositions spécifiques minimales sont décrites dans l'annexe D normative, qui traite séparément les anciens supports remis à nu, les anciens carrelages ou assimilés conservés et les anciens sols en résine coulés.

Des essais de convenance sont nécessaires dans trois cas : lorsque les anciens revêtements sont conservés, sur ancienne chape de sulfate de calcium ou ancienne chape asphalte, et sur chape ancienne non identifiée. Les critères de conformité sont différenciés : « cohésion du support » pour les chapes sulfate de calcium, asphaltes ou non identifiées conservées ; « adhérence (ancien carrelage) » pour les carreaux céramiques, pierres naturelles et sols poncés à liant hydraulique conservés ; « adhérence (ancienne résine) » pour les sols ou mortiers de résine et les sols poncés à liant résine conservés.

Conditions d'application et de polymérisation

Avant de commencer les travaux, l'entrepreneur vérifie que les conditions nécessaires à l'application sont remplies : locaux clos et couverts réalisés et interdits aux autres corps d'état, surfaces à recouvrir libérées, humidité résiduelle du support conforme au tableau 1, et garantie que les conditions d'application ne seront pas modifiées durant l'application et la polymérisation du système.

Trois seuils climatiques sont fixés et sont plus larges — mais plus exigeants sur un point — que les valeurs souvent recopiées : la température des locaux doit être comprise entre 5 °C et 40 °C suivant le type de produit et les recommandations du concepteur ; la température du support doit être supérieure de 3 °C au point de rosée ; l'humidité relative doit être inférieure ou égale à 85 %, une note précisant qu'il existe des produits pouvant tolérer des valeurs supérieures. C'est le critère du point de rosée, et non une température plancher de 15 °C, qui gouverne réellement le risque de défaut de surface.

Sur planchers chauffants et dalles chauffantes désolidarisées sur isolant, le séchage naturel du support doit être complété par la mise en route du chauffage avant la pose du revêtement. Le chauffage sera interrompu 48 heures avant l'application du système de revêtement et ne sera remis en route que 48 heures après la pose.

Pendant toute la période de durcissement du système, la température du support doit être maintenue à 3 °C au-dessus du point de rosée afin d'éviter des défauts de surface. Les conditions de polymérisation, les temps d'attente, de mise en service et de réalisation du premier nettoyage sont fixés par le concepteur du revêtement dans les fiches techniques produits ; le temps de mélange, la vitesse de malaxage, la durée pratique d'utilisation et les délais de recouvrement prescrits dans la fiche système doivent également être respectés, et les contrôles après chaque couche doivent être réalisés et enregistrés dans un document prévu à cet effet.

Points singuliers : ancrages, fissures, joints et jonctions périphériques

À tous les arrêts du système de revêtement et aux jonctions entre deux revêtements — seuil de porte, bord d'allée, jonction d'un support revêtu à un non-revêtu —, il faut réaliser une saignée d'au moins 5 mm de large et 10 mm de profondeur avec chanfrein, dans laquelle le système de revêtement viendra s'ancrer. À tous les arrêts à la jonction d'une chape désolidarisée sur isolant avec bande compressible et d'un support adjacent, un fond de joint et un mastic viennent obstruer le joint.

Les fissures sans désaffleurement liées au retrait du béton et de largeur inférieure à 0,3 mm ne nécessitent pas de traitement particulier. Le document ne traite pas les fissures supérieures à 0,3 mm et inférieures ou égales à 0,8 mm ; lorsque les documents particuliers du marché précisent que l'entreprise doit chiffrer leur traitement, elles sont traitées en ouvrant la fissure sur 10 mm de profondeur minimum, la saignée étant rebouchée à l'aide d'un mortier de résine homogène dans sa composition et compatible avec le système retenu.

Les joints de retrait, sauf dispositions contraires des DPM garantissant leur stabilité, sont repérés, ouverts comme une fissure et remplis à l'aide d'un mortier de résine avant application du système ; après mise en œuvre et durcissement, ils sont sciés à nouveau et remplis avec un fond de joint puis un mastic adapté. Les joints d'arrêt de coulage, servant d'arrêt journalier, remplissent le même rôle et sont traités de la même manière. Autour des caniveaux, galeries techniques et siphons, une saignée supérieure à 10 mm est réalisée sur leur pourtour et le système de revêtement vient la remplir.

Les jonctions périphériques sont différenciées selon la présence d'eau. Dans les pièces sèches des locaux d'habitation et dans les locaux sans présence d'eau fréquente, le revêtement est simplement arasé. En cas de chapes désolidarisées, chapes sur isolant, dalles chauffantes et planchers chauffants réalisés avec une bande compressible périphérique, le revêtement est coulé sans enlever la bande, de façon à éviter tout contact du revêtement avec les parois. Lorsque les locaux sont munis d'un dispositif d'évacuation d'eau, le revêtement est appliqué en remontée en plinthe, les remontées habillées en résine s'arrêtant aux huisseries verticales des portes et baies. Au droit d'un fourreau pour canalisation traversante, le revêtement coulé s'arrête au droit du fourreau.

Erreurs fréquentes sur les sols coulés en résine

La première erreur est de prescrire une humidité résiduelle « inférieure à 4 % ». Le tableau 1 retient une humidité résiduelle du support hydraulique inférieure ou égale à 4,5 %, mesurée à la bombe au carbure à 4 cm de profondeur minimum, et une humidité résiduelle du support ancien à base de sulfate de calcium inférieure ou égale à 0,5 %, mesurée dans toute l'épaisseur.

La deuxième erreur est de retenir une valeur unique d'adhérence, du type « ≥ 1,5 MPa au test de pastille ». Le DTU différencie trois critères et quatre niveaux de sollicitation : cohésion du support R ≥ 0,7 / 1 / 1,5 / 1,5 MPa ; adhérence sur ancien carrelage R ≥ 0,5 / 0,7 / 1 / 1 MPa ; adhérence sur ancienne résine R ≥ 0,7 / 1 / 1,5 / 1,5 MPa, ces deux dernières mesurées par traction selon la NF EN 13892-8.

La troisième erreur porte sur les conditions climatiques d'application. Prescrire « 15 à 25 °C sol et air » ne correspond pas au texte : la température des locaux doit être comprise entre 5 °C et 40 °C suivant le type de produit et les recommandations du concepteur, la température du support doit être supérieure de 3 °C au point de rosée, et l'humidité relative doit être inférieure ou égale à 85 %. C'est l'écart au point de rosée, maintenu pendant toute la polymérisation, qui conditionne l'absence de défauts de surface.

La quatrième erreur consiste à recopier des épaisseurs de système (« 2 à 4 mm en autolissant, 4 à 8 mm en chargé quartz ») ou des consommations de primaire : ces valeurs relèvent de la fiche système du concepteur, pas du NF DTU 54.1, qui ne fixe qu'un seuil de domaine à 1 mm d'épaisseur. La cinquième erreur, la plus lourde de conséquences, est de prescrire un sol résine dans une cuisine collective, sur un plancher rayonnant électrique, sur une chape magnésienne, sur un dallage armé sujet à remontées d'humidité ou en zone inondable : ces configurations sont explicitement hors du domaine d'application.

Sources officielles et documents liés

Textes de référence : NF DTU 54.1 P1-1 (P 62-206-1-1, 24 février 2018, cahier des clauses techniques types), NF DTU 54.1 P1-2 (critères généraux de choix des matériaux) et NF DTU 54.1 P2 (cahier des clauses spéciales, dont l'annexe A informative « Mémento pour la rédaction du dossier de consultation »), distribués par le CSTB avec l'autorisation de l'AFNOR. Texte remplacé : NF DTU 54.1 P1-1 de janvier 2008.

Normes d'essai et de classification citées : NF EN 13813 (mortiers de chape, classes C), NF EN 206/CN (bétons), NF EN 13892-2 (résistance en compression), NF EN 13892-8 (adhérence par traction), NF EN 14411 (carreaux céramiques), NF B 10-601 (pierres naturelles).

Annexes du document : annexe A normative (rapport contradictoire de la reconnaissance des supports neufs et anciens), annexe B informative (méthodes de contrôle — bombe au carbure, test de la goutte d'eau, test de cohésion ou d'adhérence, contrôle des fissures), annexe C informative (entretien), annexe D normative (préparation et traitement des supports anciens avant mise en œuvre).

DTU liés : NF DTU 26.2 pour les chapes et dalles à base de liants hydrauliques et pour la mesure de cohésion (annexe A), NF DTU 21 pour les planchers-dalles et l'état de surface lissé, NF DTU 23.2 pour les planchers à dalles alvéolées, NF DTU 65.7 et NF DTU 65.14 P1 et P2 pour les planchers et dalles chauffants, NF DTU 43.6 pour l'étanchéité des planchers intérieurs, NF DTU 20.1 pour la définition des locaux à très forte hygrométrie, NF DTU 52.1 et NF DTU 53.2 pour les revêtements de sol scellés et plastiques rencontrés en rénovation.

Qu'est-ce que NF DTU 54.1 P1-1 / P1-2 / P2 (P 62-206) ?

NF DTU 54.1 - Revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse. Le NF DTU 54.1 P1-1 (P 62-206-1-1, 24 février 2018) définit les clauses techniques d'exécution, sur supports neufs et anciens, des systèmes de revêtement de sol d'une épaisseur supérieure ou égale à 1 mm à liant résine — époxydique, polyuréthanne, méthacrylate, époxy uréthannes — livrés en kits prédosés dont le mélange des composants se fait in situ. Il fixe les données essentielles préalables à l'offre, les caractéristiques et tolérances des supports admissibles, la préparation mécanique, le traitement des points singuliers (fissures, joints, siphons, jonctions périphériques) et les conditions d'application et de polymérisation. Ce document relève de documents techniques unifiés.

Quels projets sont concernés par NF DTU 54.1 P1-1 / P1-2 / P2 (P 62-206) ?

Le domaine d'application couvre : Systèmes de revêtement de sol coulés d'une épaisseur ≥ 1 mm à liant résine de synthèse (époxydique, polyuréthanne, méthacrylate, époxy uréthannes) livrés en kits prédosés mélangés in situ, appliqués sur chapes, dalles et planchers intermédiaires neufs, anciens non recouverts ou mis à nu, chapes fluides à base de ciment, chapes anciennes à base de sulfate de calcium ou d'asphalte mises à nu, planchers ou dallages traités par saupoudrage d'une couche d'usure, et revêtements existants conservés. Locaux intérieurs où prédominent des sollicitations de trafic et d'activités humaines usuelles, avec des charges ≤ 10 kN/m² ou ≤ 10 kN concentrées. Applicable dans toutes les zones climatiques françaises. Toute opération entrant dans ce périmètre doit intégrer ces exigences dès la phase de conception.

Comment garantir la conformité à NF DTU 54.1 P1-1 / P1-2 / P2 (P 62-206) sur un projet ?

En tant que maître d'œuvre, Progineer vérifie l'application des référentiels à chaque phase — conception, consultation des entreprises, suivi de chantier et réception — et coordonne les bureaux d'études spécialisés lorsque le projet l'exige.

Quelle humidité résiduelle maximale du support avant application d'un sol résine ?

Pour un support hydraulique, l'humidité résiduelle doit être inférieure ou égale à 4,5 %, mesurée à la bombe au carbure à 4 cm de profondeur minimum dans le support selon le § B.1 de l'annexe B. Pour un support ancien à base de sulfate de calcium, elle doit être inférieure ou égale à 0,5 %, mesurée à la bombe au carbure dans toute l'épaisseur du support.

Quelle cohésion et quelle adhérence exiger du support ?

Cohésion du support (méthode annexe A du NF DTU 26.2) : R ≥ 0,7 MPa en sollicitations faibles, R ≥ 1 MPa en modérées, R ≥ 1,5 MPa en fortes et fortes avec chocs. Adhérence sur ancien carrelage ou assimilé (traction NF EN 13892-8) : R ≥ 0,5 / 0,7 / 1 / 1 MPa. Adhérence sur ancienne résine : R ≥ 0,7 / 1 / 1,5 / 1,5 MPa.

À quelle température peut-on appliquer un sol coulé en résine ?

La température des locaux doit être comprise entre 5 °C et 40 °C suivant le type de produit et les recommandations du concepteur. La température du support doit être supérieure de 3 °C au point de rosée, et l'humidité relative inférieure ou égale à 85 % — une note précisant qu'il existe des produits tolérant des valeurs supérieures. Pendant toute la période de durcissement, la température du support doit rester à 3 °C au-dessus du point de rosée.

Quelles sont les tolérances de planéité du support ?

Selon le tableau 2 : pour des dalles et planchers en état de surface lissé, 7 mm à la règle de 2 m et 2 mm au réglet de 0,20 m (référence NF DTU 21) ; pour des chapes et dalles adhérentes, désolidarisées ou flottantes, 5 mm à la règle de 2 m et 2 mm au réglet de 0,20 m (référence NF DTU 26.2). Les tolérances de planéité du revêtement fini sont au plus égales à celles du support préparé.

Quel âge minimal pour un support neuf avant application ?

Les éléments porteurs doivent être âgés d'au moins 28 jours, temps considéré comme une moyenne de fin de retrait du béton, et les ouvrages rapportés d'au moins 10 jours avant l'application du système de revêtement.

Comment traiter les fissures du support ?

Les fissures sans désaffleurement liées au retrait du béton et de largeur inférieure ou égale à 0,3 mm ne nécessitent pas de traitement particulier. Le document ne traite pas les fissures supérieures à 0,3 mm et inférieures ou égales à 0,8 mm : lorsque les DPM précisent que l'entreprise doit chiffrer leur traitement, elles sont ouvertes sur 10 mm de profondeur minimum et la saignée est rebouchée à l'aide d'un mortier de résine compatible avec le système retenu.

Peut-on appliquer un sol résine sur un plancher chauffant ?

Oui, si le plancher a été exécuté conformément au NF DTU 65.7 (câbles électriques enrobés), au NF DTU 65.14 P2 (eau chaude) ou au NF DTU 65.14 P1 (dalles chauffantes sur isolant), et si la température de surface n'excède en aucun cas 28 °C. Le chauffage doit être interrompu 48 heures avant l'application et remis en route seulement 48 heures après la pose. En rénovation sur plancher chauffant, le revêtement existant est systématiquement déposé. Les planchers rayonnants électriques (PRE), eux, sont exclus du domaine.

Quelle pente prévoir dans un local avec siphon ?

Sauf dispositions contraires des documents particuliers du marché, dans les locaux avec siphons la pente générale doit être supérieure ou égale à 1 cm par mètre. Le DTU avertit que, compte tenu des tolérances de planéité et des conditions d'exécution, les revêtements à pentes inférieures à 2 % peuvent présenter en service des contre-pentes, flaches et retenues d'eau.

Comment s'évalue l'aspect final d'un sol résine en fin de travaux ?

L'aspect final du système de revêtement s'évalue à une hauteur de 1,65 m et à une distance de 2,00 m, avec un éclairage non rasant, c'est-à-dire un angle entre le revêtement et la lumière supérieur à 45°. La fin des travaux se fait contradictoirement, immédiatement après le durcissement complet et avant toute circulation ; l'entreprise transmet au maître d'ouvrage la fiche d'entretien du revêtement contre décharge.