NF DTU 65.12 - Installations solaires thermiques avec capteurs vitrés

Qui est concerné ?

Le domaine d'application de NF DTU 65.12 couvre : Travaux d'exécution d'installations solaires thermiques individuelles et collectives destinées au chauffage, au rafraîchissement des locaux et/ou à la production d'eau chaude sanitaire, avec capteurs plans vitrés ou sous vide indépendants sur supports : pose sur toiture-terrasse, en surimposition de couverture, en pignon ou façade et au sol ; boucle de captage ; échangeur de chaleur ; dispositif de stockage ; système de régulation solaire ; essais et contrôles de fonctionnement. Applicable aux bâtiments neufs ou existants, quelle que soit leur destination, en France européenne, dans toutes les zones climatiques, hors climat de montagne conventionnellement caractérisé par une implantation à plus de 900 mètres d'altitude.. Les projets entrant dans ce périmètre doivent intégrer ces exigences dès la conception pour sécuriser leur conformité et l'engagement des garanties.

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Ne pas confondre : le NF DTU 65.12 n'est pas un DTU de régulation de chauffage

Une confusion circule largement dans les CCTP et sur le web : la référence « DTU 65.12 » est parfois présentée comme le référentiel de la régulation automatique des installations de chauffage et de climatisation. C'est inexact. Le NF DTU 65.12 est intitulé « Installations solaires thermiques avec des capteurs vitrés » et porte l'indice de classement P 50-601 ; son objet est le solaire thermique.

La sécurité des installations de chauffage central relève du NF DTU 65.11 (P 52-203). La conception des systèmes de chauffage à eau relève de la NF EN 12828. Les exigences de régulation et de programmation applicables aux bâtiments neufs relèvent de la réglementation environnementale en vigueur et de son arrêté d'application, et l'évaluation de la performance des systèmes d'automatisation et de contrôle des bâtiments fait l'objet d'une norme européenne dédiée. Progineer ne cite dans ses pièces écrites que les références dont le texte a été consulté : pour la régulation, la référence à retenir n'est pas le NF DTU 65.12.

Le NF DTU 65.12 comporte bien un chapitre de régulation — le paragraphe 5.5 « Système de régulation » — mais il s'agit exclusivement de la régulation solaire : réglage du différentiel de démarrage et d'arrêt, positionnement des sondes de température, détecteur d'éclairement. C'est cette partie du texte, et elle seule, qui est décrite ci-après.

Ce que vise et ce que ne vise pas le NF DTU 65.12

Le document vise la mise en œuvre des capteurs plans vitrés ou sous vide indépendants sur supports, le raccordement hydraulique des capteurs solaires thermiques plans vitrés et sous vide à circulation de liquide, les différents composants du circuit hydraulique assurant le transfert de chaleur des capteurs vers le réservoir de stockage par l'intermédiaire d'un échangeur intégré ou non, le réservoir de stockage de l'énergie solaire — y compris sous forme d'eau chaude sanitaire, comportant ou non un dispositif d'appoint —, le système de régulation solaire, les essais de fonctionnement et, de façon informative, les conditions d'entretien des ouvrages. La circulation peut être forcée ou en thermosiphon, le circuit indirect (liquide caloporteur avec ou sans antigel) ou direct (eau sanitaire), autovidangeable ou non.

Cinq familles d'ouvrages sont explicitement exclues. Les installations réalisées avec des capteurs solaires non vitrés et des capteurs solaires à air. Les installations de capteurs solaires incorporés, semi-incorporés ou intégrés en couverture — dans ce cas les capteurs participent au clos et au couvert, et ces installations peuvent faire l'objet d'un Avis Technique ou d'un Document Technique d'Application. Le système d'appoint pour le chauffage et la production d'ECS. La distribution de chauffage et d'ECS. Enfin les émetteurs de chaleur tels que les planchers chauffants à dalle épaisse.

Cette délimitation a une conséquence directe en marché : une installation à capteurs intégrés en couverture ne relève pas du NF DTU 65.12 mais d'un Avis Technique ou d'un DTA, et le CCTP doit alors viser ce document et non le DTU. Confondre les deux fait perdre le bénéfice de la technique courante au sens de l'assurance.

Mise en œuvre sur toiture-terrasse : les cotes qui conditionnent l'étanchéité

Sont visées les poses sur toitures-terrasses avec éléments porteurs en maçonnerie conformément au NF DTU 43.1, en tôles d'acier nervurées conformément au NF DTU 43.3, et en bois ou panneaux dérivés du bois conformément au NF DTU 43.4. La toiture doit être considérée comme toiture technique ou à zones techniques. En toiture existante, il y a lieu de refaire un nouveau revêtement d'étanchéité répondant aux exigences des toitures ou zones techniques, avec nécessité d'interposition d'un écran ou d'un isolant support répondant aux mêmes spécifications qu'en travaux neufs, c'est-à-dire de classe C minimale à 80 °C. Le DTU rappelle que la destination en toiture technique implique la prise en compte d'une charge d'entretien majorée de 150 daN/m² sur l'élément porteur, selon la norme NF P 06-001.

Trois cotes conditionnent la faisabilité de l'entretien de l'étanchéité. L'implantation des capteurs doit respecter une distance minimale d'un mètre par rapport aux émergences en toiture. La hauteur entre le bas de l'ensemble support-capteur et la protection du revêtement doit être au minimum de 0,30 m. Si l'ensemble capteur-support ne peut pas être démonté, cette hauteur minimale h' devient fonction de la plus petite cote d'encombrement en projection horizontale des équipements, notée L : h' ≥ 0,40 m si L ≤ 1,20 m, et h' ≥ 0,80 m si L > 1,20 m. Un ensemble est considéré comme non démontable s'il ne peut pas être démonté en sous-ensembles de 90 kg maximum.

Côté fixation, sur tôles d'acier nervurées ou panneaux bois, la fixation se fait sur l'ossature porteuse par l'intermédiaire d'une structure secondaire selon les NF DTU 43.3 et 43.4. Sur béton ou maçonnerie, la fixation se fait soit sur un ou plusieurs massifs émergents en maçonnerie solidaires de l'élément porteur, soit sur des massifs en béton posés sur le revêtement d'étanchéité ou sa protection, à condition que ces massifs soient transportables — poids limité à 90 kg — et que l'ensemble capteur-support soit démontable. Dans le cas de rangées de capteurs en bandes parallèles, une distance minimale D doit être respectée entre rangées, fonction de l'angle d'incidence minimal du rayonnement solaire ; le DTU rappelle que les DTU de la série 43 imposent également une distance minimale de 1,00 m entre rangées.

La pénétration des canalisations de liquide caloporteur au travers de la toiture se fait par une crosse pour les tuyaux flexibles, et par un fourreau ou un manchon équipé d'une collerette pour les tuyauteries rigides. Pour les systèmes autovidangeables, seule la traversée par fourreau ou manchon est possible. Les pénétrations sont réservées exclusivement au passage des tuyauteries : elles ne peuvent en aucun cas être utilisées pour le passage de câbles électriques ou d'antennes, à l'exception des câbles de sonde de régulation propres au procédé.

Surimposition sur couverture, pose en façade et pose au sol

En surimposition sur couverture en petits éléments, les supports des capteurs sont fixés soit directement sur les chevrons ou les pannes de la structure porteuse, soit par l'intermédiaire d'un chevêtre mis en place à cet effet — les documents particuliers du marché prévoyant en général la pose des chevêtres au lot charpente. En charpente existante, il y a lieu de s'assurer que la résistance des éléments est suffisante pour supporter les efforts créés par la surcharge, cette justification ne relevant pas du DTU. La pénétration du support à travers le plan de couverture se fait selon les NF DTU de la série 40, par un accessoire de couverture prévu à cet effet — alaise métallique, tuile à douille, plaque à douille — ou par un manchon à douille muni d'une collerette étanche traité comme une pénétration ponctuelle.

Deux règles de pose sont trop souvent négligées : l'implantation des capteurs se fait parallèlement au plan de la couverture et en partie courante de celle-ci, et le capteur est positionné de manière que le côté percé des orifices d'évacuation des condensats soit en partie inférieure. La pénétration des canalisations au travers de la couverture doit être effectuée par une chatière supplémentaire ou une tuile à douille adaptée : l'utilisation d'une chatière existante n'est pas admise, pour ne pas perturber la ventilation en sous-face de la couverture. Pour les systèmes autovidangeables, une tuile à douille doit être utilisée afin de ne pas créer un point haut en toiture.

En pose sur pignon ou en façade, l'implantation est réalisée sur des murs maçonnés non isolés par l'extérieur ; sur support ancien, il convient de s'assurer de la charge maximale admissible. Les traversées de tuyauteries à travers la paroi se font avec un fourreau, l'espace annulaire entre tuyauterie et fourreau étant traité avec un joint de calfeutrement. En pose au sol, l'ensemble support-capteur doit être lesté et/ou fixé de façon à résister aux surcharges climatiques résultant des règles de calcul en vigueur, la nature du sol devant permettre de recevoir l'ensemble.

Boucle de captage : équilibrage, expansion, sécurité et purges

Le champ de capteurs est raccordé conformément aux instructions de montage du fabricant. Le tracé et le dimensionnement des canalisations doivent permettre d'assurer l'équilibrage de chaque batterie de capteurs — moins de 20 % de disparité par rapport aux débits nominaux — et un débit conforme aux prescriptions du fabricant, les diamètres devant conduire à des pertes de charge les plus faibles possibles afin de minimiser la consommation de la pompe. Chaque batterie doit être équipée de vannes d'équilibrage, sauf pour les installations fonctionnant en thermosiphon.

Une protection contre le gel des capteurs et des tuyauteries exposées doit être prévue et doit subsister même en cas de coupure prolongée de l'alimentation électrique. Dans le cas des installations à capteurs remplis en permanence, elle est assurée par un liquide caloporteur non gélif conforme à l'article 6 de la partie 1-2 ; dans les installations autovidangeables, par la conception même du système ; dans les installations à circuit direct, par vidange du circuit en cas de non-utilisation. Le DTU précise que, dans tous les cas, la protection contre le gel est réputée insuffisante lorsqu'elle dépend de composants actifs susceptibles de dysfonctionnement.

Un vase d'expansion fermé à pression variable ou un système de maintien de pression doit être mis en œuvre pour compenser les variations de pression. Il doit comporter un dispositif d'isolement manœuvrable à l'aide d'un outil pour les opérations d'entretien, et sa partie hydraulique doit pouvoir être purgée. Dans le cas d'une pompe à forte pression de refoulement, le vase est raccordé en amont de la pompe, sur la canalisation de départ de la boucle vers les capteurs, la membrane devant être soumise aux températures les plus faibles possibles. Le DTU est explicite sur un point contre-intuitif : il ne faut pas calorifuger le vase d'expansion ni la conduite de raccordement du vase. Un réservoir tampon est à prévoir s'il existe un risque que la membrane subisse une température supérieure à sa température admissible.

Côté sécurité, le circuit doit être protégé par une soupape. En circuit direct, elle est tarée à une pression inférieure à la pression maximale de service de l'élément le plus faible du circuit hydraulique, et l'installation d'un groupe de sécurité sur l'arrivée d'eau froide n'affranchit pas de sa pose. En circuit indirect, la soupape, sa tuyauterie de raccordement et sa tuyauterie d'échappement doivent être dimensionnées pour libérer le plus fort débit d'eau chaude ou de vapeur susceptible de se former ; aucune vanne ne doit être installée sur la tuyauterie reliant la soupape au circuit ; si le champ ou les batteries sont munis de vannes d'isolement, une soupape doit être mise en œuvre au niveau de chaque sous-ensemble. Dans tous les cas, les soupapes doivent être raccordées à un réservoir de récupération d'une capacité au minimum égale à la contenance des capteurs solaires.

Chaque batterie de capteurs et chaque point haut du circuit doivent être équipés d'un dispositif de purge adapté. En cas de purgeurs automatiques, une vanne d'isolement doit être intercalée entre la canalisation et le purgeur, maintenue fermée en dehors des opérations de purge, et le diamètre du purgeur doit être d'au moins un demi-pouce. Une solution consiste à installer des purgeurs automatiques à 110 °C avec vannes d'isolement fermées et verrouillées à l'issue des opérations de purge. Aucune purge d'air ne doit être mise en œuvre au niveau des capteurs sur une installation autovidangeable.

Installations autovidangeables : les points complémentaires

Le capteur solaire doit pouvoir être vidangé complètement. Les canalisations de raccordement des capteurs doivent présenter des pentes continûment descendantes, avec un minimum de 0,01 m par mètre, vers le réservoir, afin d'assurer la vidange parfaite des capteurs et des canalisations susceptibles d'être exposées au gel.

Le dimensionnement des canalisations doit permettre d'assurer correctement la purge des capteurs et des canalisations lors du remplissage, notamment par l'absence d'obstacles singuliers et par des vitesses de circulation suffisantes, supérieures ou égales à 0,4 m/s, pour entraîner les bulles d'air. Un réservoir de récupération, d'une capacité minimale égale au volume de fluide contenu dans les capteurs et les canalisations exposées au gel, doit être installé à une hauteur inférieure aux composants susceptibles d'exposition au gel et à une hauteur supérieure à la pompe de circulation.

Enfin, sur le circuit hydraulique d'un système autovidangeable, les assemblages mécaniques ne contiennent pas de joint à fibres ni de filasse : le circuit se vide et se remplit de manière répétée, ce qui entraîne un risque de rétractation ou d'assèchement de ces joints. Ces installations ne requièrent pas de clapet anti-thermosiphon, le réservoir de vidange évitant toute circulation inverse.

Liquide caloporteur, stockage et régulation solaire

Le circuit de la boucle de captage ne doit en aucun cas être raccordé au réseau d'eau potable. Les concentrations d'antigel ne doivent pas être supérieures à 50 %, la concentration minimale ajoutée étant en général de 30 % pour bénéficier pleinement des adjuvants ; le mélange doit être préparé en dehors du circuit hydraulique et être le plus homogène possible. Une vérification de la concentration d'antigel et du pH du mélange doit être effectuée à l'issue du remplissage. La marque commerciale et la concentration en antigel doivent être indiquées de manière lisible et indélébile sur l'installation, à un endroit facilement accessible. En cas de vidange d'une installation fonctionnant avec fluide antigel, un réservoir permettant de recueillir la totalité du liquide doit être prévu : en aucun cas le fluide antigel ne doit pouvoir être rejeté directement à l'égout.

Les dispositifs de stockage sont situés le plus près possible de l'appoint et des capteurs, dans un local fermé et en zone hors gel, le plancher devant pouvoir recevoir la surcharge. Ils sont calorifugés, y compris la trappe de visite éventuelle et l'ensemble des piquages, et munis d'un dispositif de sécurité pour éviter toute surpression ainsi que d'un dispositif de dégazage en partie haute. Les canalisations d'évacuation doivent disposer d'une rupture de charge avant déversement par mise à l'air libre afin d'éviter les retours, la garde d'air étant d'au moins 2 cm. En installation collective centralisée, le dispositif d'échange doit comporter un moyen de contrôler par des manœuvres simples l'absence de fuite entre les deux fluides de l'échangeur.

Un clapet anti-thermosiphon est indispensable lorsque le dispositif de stockage est situé au même niveau ou en dessous des capteurs solaires ; il doit rester accessible pour l'entretien et présenter des pertes de charge aussi réduites que possible, inférieures à 0,3 mCE. Côté régulation solaire, une attention particulière doit être portée au réglage du différentiel au démarrage et à l'arrêt afin d'éviter un phénomène de pompage, un déstockage de l'énergie ou un retard à la mise en circulation du fluide. Les sondes de température doivent être positionnées à l'emplacement spécifié par le constructeur des capteurs ou, à défaut, au plus près des éléments à mesurer. Avec un échangeur extérieur au stockage, la différence de température entre l'entrée de l'échangeur et la partie basse du stockage doit être mesurée par deux sondes de nature identique et installées de façon similaire, les longueurs de câbles de raccordement devant être égales au-delà de 10 m. En cas de détecteur d'éclairement pilotant le circulateur, la cellule photoélectrique est installée dans le plan des capteurs, le seuil d'éclairement de l'interrupteur crépusculaire est réglé à 100 W/m² et la temporisation intégrée est au minimum de 30 secondes.

Essais, mise au point et erreurs fréquentes

L'essai d'étanchéité est effectué après les rinçages à froid de la boucle de captage et avant le calorifugeage des canalisations. La partie du circuit essayée est remplie d'eau froide et purgée, les robinets d'isolement du circuit étant maintenus ouverts. L'ensemble de l'installation est éprouvé à une pression égale à 1,5 fois la pression de service, maintenue à l'aide d'une pompe d'épreuve ou d'un système équivalent, pendant le temps nécessaire à l'inspection de l'ensemble du circuit avec un minimum de 30 minutes. Les essais peuvent également être effectués à l'air, avec une pression maximale de 300 mbars. Sont exclus des essais d'étanchéité les dispositifs de stockage protégés par une soupape dont la pression de tarage est inférieure à la pression d'essai. Un examen visuel doit permettre de ne déceler aucune fuite d'eau. Si l'installation est à circuit direct, les essais sont réalisés selon les prescriptions du NF DTU 60.1.

Lors de la mise au point, le circuit est rempli à froid de liquide caloporteur jusqu'à l'obtention de la pression de service, puis dégazé. À la première montée en température, cinq contrôles sont menés : contrôle de la montée en pression, de la soupape de sécurité, des purgeurs et du vase d'expansion s'ils sont présents ; contrôle de l'équilibrage des réseaux ; contrôle des températures en entrée et sortie de chaque série de capteurs ; contrôle des températures aux entrées et sorties de l'échangeur ; contrôle du paramétrage du régulateur.

Les erreurs les plus fréquentes se répètent d'un chantier à l'autre. Calorifuger le vase d'expansion et sa conduite de raccordement, alors que le DTU l'interdit explicitement. Poser une vanne sur la tuyauterie reliant la soupape au circuit. Omettre le réservoir de récupération raccordé aux soupapes, dont la capacité doit au minimum égaler la contenance des capteurs. Laisser un purgeur automatique ouvert en exploitation, alors que sa vanne d'isolement doit être fermée et verrouillée à l'issue des opérations de purge. Utiliser une chatière existante pour la pénétration des canalisations en couverture, ce qui perturbe la ventilation en sous-face.

Trois autres erreurs concernent la conception. Poser des capteurs sur une toiture-terrasse non traitée en toiture technique, en oubliant la charge d'entretien majorée de 150 daN/m² et la refonte du revêtement en existant. Positionner le capteur avec les orifices d'évacuation des condensats en partie haute. Enfin, sur autovidangeable, ne pas tenir la pente continûment descendante de 0,01 m/m vers le réservoir ni la vitesse minimale de 0,4 m/s : l'installation ne se vidange plus complètement et gèle au premier hiver.

Qu'est-ce que NF DTU 65.12 ?

NF DTU 65.12 - Installations solaires thermiques avec capteurs vitrés. Le NF DTU 65.12 « Installations solaires thermiques avec des capteurs vitrés » (indice de classement P 50-601) propose les clauses types de mise en œuvre des installations solaires individuelles et collectives destinées au chauffage, au rafraîchissement des locaux et/ou à la production d'eau chaude sanitaire. La partie 1-1 (cahier des clauses techniques types) a été homologuée le 21 novembre 2012 pour prendre effet le 21 décembre 2012 et, avec la partie 1-2, remplace la norme homologuée NF P 50-601-1 (DTU 65.12) de mai 1993 et ses amendements A1 d'octobre 1998 et A2 d'octobre 2000. Il couvre la pose des capteurs plans vitrés ou sous vide sur supports indépendants, la boucle de captage (raccordement hydraulique, protection contre le gel, expansion, sécurité, purges, canalisations, isolation, clapet anti-thermosiphon, circulateur, liquide caloporteur), l'échangeur, le stockage, le système de régulation solaire, les instruments de mesure, la sécurité électrique, ainsi que les essais et contrôles de fonctionnement. Une réserve de dilatation absente, un vase calorifugé ou une pente insuffisante sur une installation autovidangeable produisent surchauffe, vaporisation et perte définitive de la garantie constructeur. Ce document relève de documents techniques unifiés.

Quels projets sont concernés par NF DTU 65.12 ?

Le domaine d'application couvre : Travaux d'exécution d'installations solaires thermiques individuelles et collectives destinées au chauffage, au rafraîchissement des locaux et/ou à la production d'eau chaude sanitaire, avec capteurs plans vitrés ou sous vide indépendants sur supports : pose sur toiture-terrasse, en surimposition de couverture, en pignon ou façade et au sol ; boucle de captage ; échangeur de chaleur ; dispositif de stockage ; système de régulation solaire ; essais et contrôles de fonctionnement. Applicable aux bâtiments neufs ou existants, quelle que soit leur destination, en France européenne, dans toutes les zones climatiques, hors climat de montagne conventionnellement caractérisé par une implantation à plus de 900 mètres d'altitude.. Toute opération entrant dans ce périmètre doit intégrer ces exigences dès la phase de conception.

Comment garantir la conformité à NF DTU 65.12 sur un projet ?

En tant que maître d'œuvre, Progineer vérifie l'application des référentiels à chaque phase — conception, consultation des entreprises, suivi de chantier et réception — et coordonne les bureaux d'études spécialisés lorsque le projet l'exige.

Que couvre exactement le NF DTU 65.12 ?

Les travaux d'exécution d'installations solaires thermiques individuelles et collectives destinées au chauffage, au rafraîchissement des locaux et/ou à la production d'eau chaude sanitaire, avec des capteurs plans vitrés ou sous vide indépendants sur supports. Il vise la pose des capteurs, le raccordement hydraulique, les composants du circuit de transfert, le réservoir de stockage, le système de régulation solaire, les essais de fonctionnement et, de façon informative, les conditions d'entretien.

Le NF DTU 65.12 traite-t-il de la régulation automatique du chauffage ?

Non. Le NF DTU 65.12 est intitulé « Installations solaires thermiques avec des capteurs vitrés » (indice P 50-601). Il comporte un paragraphe 5.5 consacré au système de régulation, mais il s'agit de la régulation solaire — différentiel de démarrage et d'arrêt, sondes de température, détecteur d'éclairement. La sécurité des installations de chauffage central relève du NF DTU 65.11 et la conception des systèmes de chauffage à eau de la NF EN 12828.

Quelle est la version en vigueur du NF DTU 65.12 ?

La partie 1-1 a été homologuée le 21 novembre 2012 pour prendre effet le 21 décembre 2012, sous l'indice de classement P 50-601-1-1. Avec la partie 1-2, elle remplace la norme homologuée NF P 50-601-1 (DTU 65.12) de mai 1993 et ses amendements A1 d'octobre 1998 et A2 d'octobre 2000, avec refonte complète du document et création d'une nouvelle partie.

Les capteurs intégrés en couverture relèvent-ils du NF DTU 65.12 ?

Non. Les installations de capteurs solaires incorporés, semi-incorporés ou intégrés en couverture ne sont pas visées : dans ce cas les capteurs participent au clos et au couvert, et ces installations peuvent faire l'objet d'un Avis Technique ou d'un Document Technique d'Application. Sont également exclus les capteurs non vitrés et les capteurs à air.

Le NF DTU 65.12 s'applique-t-il en montagne ou en outre-mer ?

Non. Il est applicable en France européenne, dans toutes les zones climatiques, hors climat de montagne conventionnellement caractérisé par une implantation du bâtiment à plus de 900 mètres d'altitude. Le domaine d'application ne couvre pas les départements de la Guadeloupe, de la Guyane, de la Martinique, de Mayotte et de La Réunion.

Quelle hauteur laisser sous un support de capteurs en toiture-terrasse ?

La hauteur entre le bas de l'ensemble support-capteur et la protection du revêtement doit être au minimum de 0,30 m. Si l'ensemble capteur-support ne peut pas être démonté, cette hauteur h' devient fonction de la plus petite cote d'encombrement en projection horizontale L : h' ≥ 0,40 m si L ≤ 1,20 m, h' ≥ 0,80 m si L > 1,20 m. Un ensemble est considéré comme non démontable s'il ne peut pas l'être en sous-ensembles de 90 kg maximum.

Quelle distance entre les capteurs et les émergences en toiture ?

L'implantation des capteurs doit respecter une distance minimale d'un mètre par rapport aux émergences en toiture. Pour les rangées de capteurs en bandes parallèles, une distance minimale D doit être respectée entre rangées, fonction de l'angle d'incidence minimal du rayonnement solaire ; les DTU de la série 43 imposent également une distance minimale de 1,00 m entre rangées.

Quel poids maximal pour un massif béton posé sur l'étanchéité ?

90 kg. Sur élément porteur béton ou maçonnerie, la fixation peut se faire sur des massifs en béton posés sur le revêtement d'étanchéité ou sa protection à condition que ces massifs soient transportables — poids limité à 90 kg — et que l'ensemble capteur-support soit démontable.

Quelle charge prendre en compte sur une toiture-terrasse technique ?

Le NF DTU 65.12 rappelle que la destination en toiture technique implique la prise en compte d'une charge d'entretien majorée de 150 daN/m² sur l'élément porteur, selon la norme NF P 06-001. En toiture existante, il appartient au maître d'ouvrage de faire vérifier au préalable la stabilité de l'ouvrage.

Faut-il calorifuger le vase d'expansion d'une installation solaire ?

Non. Le NF DTU 65.12 indique explicitement qu'il ne faut pas calorifuger le vase d'expansion ni la conduite de raccordement du vase. En revanche, un réservoir tampon doit être mis en œuvre s'il existe un risque que la membrane du vase soit soumise à une température supérieure à sa température admissible.

Quelle pente minimale sur une installation solaire autovidangeable ?

Les canalisations de raccordement des capteurs doivent présenter des pentes continûment descendantes vers le réservoir, avec un minimum de 0,01 m par mètre, afin d'assurer la vidange parfaite des capteurs et des canalisations susceptibles d'être exposées au gel.

Quelle vitesse minimale de circulation sur une installation autovidangeable ?

Le dimensionnement des canalisations doit permettre d'assurer correctement la purge des capteurs et des canalisations lors du remplissage, avec notamment l'absence d'obstacles singuliers et des vitesses de circulation suffisantes, supérieures ou égales à 0,4 m/s, pour entraîner les bulles d'air.

Quelle concentration d'antigel dans le liquide caloporteur ?

Les concentrations d'antigel ne doivent pas être supérieures à 50 %, car l'augmentation de la teneur en glycol diminue la capacité de transmission thermique de l'échangeur et augmente les pertes de charge. Pour bénéficier pleinement des qualités et actions des adjuvants incorporés, la concentration minimale ajoutée est en général de 30 %. La concentration et le pH doivent être vérifiés à l'issue du remplissage.

Peut-on rejeter le liquide caloporteur à l'égout ?

Non. En cas de vidange d'une installation fonctionnant avec fluide antigel, un réservoir permettant de recueillir la totalité du liquide caloporteur doit être prévu, et en aucun cas le fluide antigel ne doit pouvoir être rejeté directement à l'égout. Le circuit de la boucle de captage ne doit par ailleurs jamais être raccordé au réseau d'eau potable.

Quand un clapet anti-thermosiphon est-il indispensable ?

Lorsque le dispositif de stockage est situé au même niveau ou en dessous des capteurs solaires, sur une installation à capteurs remplis en permanence. Il doit rester accessible pour l'entretien et présenter des pertes de charge aussi réduites que possible, inférieures à 0,3 mCE. Les installations autovidangeables n'en requièrent pas.

Comment se règle un détecteur d'éclairement pilotant le circulateur solaire ?

La cellule photoélectrique doit être installée dans le plan des capteurs, rester accessible et ne pas être placée près de sources lumineuses ni dans des zones d'ombre. Le seuil d'éclairement de l'interrupteur crépusculaire doit être réglé à une valeur de 100 W/m², et la temporisation intégrée pour éviter les commutations intempestives doit être au minimum de 30 secondes.

Quelle est la pression d'essai d'étanchéité d'une boucle de captage ?

L'ensemble de l'installation est éprouvé à une pression égale à 1,5 fois la pression de service. La durée du maintien à la pression d'essai est égale au temps nécessaire à l'inspection de l'ensemble du circuit hydraulique, avec un minimum de 30 minutes. Les essais peuvent également être effectués à l'air avec une pression maximale de 300 mbars. Ils sont réalisés après les rinçages à froid et avant le calorifugeage des canalisations.

Quelle garde d'air sur l'évacuation d'un dispositif de stockage ?

Les canalisations d'évacuation doivent disposer d'une rupture de charge avant déversement par mise à l'air libre afin d'éviter les retours ; la garde d'air est d'au moins 2 cm.

Quelle tolérance d'équilibrage entre batteries de capteurs ?

Le tracé et le dimensionnement des canalisations doivent permettre d'assurer l'équilibrage de chaque batterie de capteurs avec moins de 20 % de disparité par rapport aux débits nominaux, et un débit conforme aux prescriptions du fabricant. Chaque batterie doit être équipée de vannes d'équilibrage, sauf en thermosiphon.